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零件(jian)的(de)(de)變(bian)(bian)(bian)冷(leng)時(shi)間(jian)通常是指從注(zhu)塑模(mo)腔充(chong)滿塑料(liao)熔體(ti)到零件(jian)可以打開(kai)(kai)和取出(chu)的(de)(de)時(shi)間(jian)。開(kai)(kai)模(mo)取出(chu)零件(jian)的(de)(de)時(shi)間(jian)標準通常以零件(jian)已完全(quan)固化并(bing)具有(you)(you)一(yi)定的(de)(de)強度(du)和剛度(du)為依據。脫模(mo)時(shi)不(bu)(bu)變(bian)(bian)(bian)形、不(bu)(bu)開(kai)(kai)裂。即使使用同一(yi)種(zhong)塑料(liao)成型，變(bian)(bian)(bian)冷(leng)時(shi)間(jian)也會(hui)隨著壁厚、熔融塑料(liao)溫(wen)度(du)、成型件(jian)脫模(mo)溫(wen)度(du)和注(zhu)塑溫(wen)度(du)的(de)(de)變(bian)(bian)(bian)化而變(bian)(bian)(bian)化。在所(suo)有(you)(you)情況(kuang)下都能百(bai)分之100正確(que)計(ji)算(suan)變(bian)(bian)(bian)冷(leng)時(shi)間(jian)的(de)(de)公式(shi)尚未(wei)公布(bu)，只有(you)(you)在適當假設基礎上計(ji)算(suan)的(de)(de)公式(shi)已公布(bu)。

公式還(huan)取決(jue)于變冷時(shi)間(jian)的定義。 模腔中的塑(su)料(liao)與模腔緊密接觸，不會因變冷時(shi)間(jian)縮(suo)短而分離。熔體和(he)模壁(bi)之間(jian)的傳熱(re)和(he)流動沒(mei)有阻力。在接觸時(shi)，熔體和(he)模具壁(bi)的溫(wen)度(du)(du)(du)變得相同。也就是說，當塑(su)料(liao)填充到模腔中時(shi)，工件(jian)表面溫(wen)度(du)(du)(du)等(deng)于模壁(bi)溫(wen)度(du)(du)(du)；當型腔溫(wen)度(du)(du)(du)等(deng)于模壁(bi)溫(wen)度(du)(du)(du)時(shi)，工件(jian)表面溫(wen)度(du)(du)(du)等(deng)于模壁(bi)溫(wen)度(du)(du)(du)。 

注(zhu)射模(mo)之(zhi)間(jian)(jian)的(de)(de)(de)間(jian)(jian)隙過大(da)，形成較(jiao)大(da)的(de)(de)(de)彎曲撕裂(lie)邊緣，進而(er)使輪廓稍突出，邊緣變薄(bo)。如(ru)果注(zhu)射模(mo)之(zhi)間(jian)(jian)的(de)(de)(de)間(jian)(jian)隙太小(xiao)，則條(tiao)帶(dai)將(jiang)略微彎曲并以大(da)角(jiao)(jiao)度撕裂(lie)，然后截面(mian)將(jiang)大(da)致垂(chui)直于材料表面(mian)。理想的(de)(de)(de)廢棄物應具(ju)(ju)有合理的(de)(de)(de)破碎角(jiao)(jiao)度和均勻的(de)(de)(de)亮(liang)帶(dai)。這(zhe)將(jiang)使鉆(zhan)孔(kong)壓力降(jiang)到很低，并形成一個干凈的(de)(de)(de)圓孔(kong)，毛刺很少。從這(zhe)個角(jiao)(jiao)度看，加大(da)注(zhu)塑模(mo)具(ju)(ju)之(zhi)間(jian)(jian)的(de)(de)(de)間(jian)(jian)隙來延長(chang)模(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)使用(yong)壽命，將(jiang)降(jiang)低成品孔(kong)的(de)(de)(de)質量。

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1）模(mo)(mo)具(ju)(ju)結(jie)構(gou)的(de)(de)影響 模(mo)(mo)具(ju)(ju)結(jie)構(gou)對模(mo)(mo)具(ju)(ju)受力狀態(tai)的(de)(de)影響很(hen)大，合(he)理(li)的(de)(de)模(mo)(mo)具(ju)(ju)結(jie)構(gou)能使模(mo)(mo)具(ju)(ju)工(gong)(gong)作(zuo)時受力均勻，不易偏載，應(ying)力集中小。模(mo)(mo)具(ju)(ju)種(zhong)類繁多，形式(shi)(shi)差別很(hen)大，工(gong)(gong)作(zuo)環(huan)境也(ye)不盡相同，下面(mian)從幾(ji)個具(ju)(ju)有(you)(you)共性的(de)(de)方面(mian)加以討論。 1）圓角半徑(jing)圓角半徑(jing)分為外（凸）圓角半徑(jing)和內(nei)（凹）圓角半徑(jing)。工(gong)(gong)作(zuo)部位圓角半徑(jing)的(de)(de)大小，不僅對成形過程及(ji)成形件品(pin)質(zhi)有(you)(you)影響，也(ye)對模(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)失效形式(shi)(shi)及(ji)壽命產生影響。 

2）模(mo)(mo)(mo)具(ju)結構形式 ①整體模(mo)(mo)(mo)具(ju)與鑲拼模(mo)(mo)(mo)具(ju)整體模(mo)(mo)(mo)具(ju)的凹圓角(jiao)半徑很易造(zao)成應力集中(zhong)，并由此引起開裂。 ②模(mo)(mo)(mo)具(ju)的導向采用導向裝置的模(mo)(mo)(mo)具(ju)，能保證在模(mo)(mo)(mo)具(ju)中(zhong)各(ge)相關零件相互(hu)位置的精度，增(zeng)加模(mo)(mo)(mo)具(ju)抗彎曲(qu)、抗偏載的能力，避免模(mo)(mo)(mo)具(ju)不均(jun)勻磨損。 （2）模(mo)(mo)(mo)具(ju)工作條件的影響(xiang) 

1）成(cheng)形(xing)件(jian)的(de)材(cai)料、溫(wen)(wen)度 ①材(cai)質成(cheng)形(xing)件(jian)的(de)材(cai)料有金屬(shu)和非金屬(shu)。一(yi)般來(lai)講，非金屬(shu)材(cai)料的(de)強度低(di)，所需的(de)成(cheng)形(xing)力小，模(mo)(mo)具(ju)受力小，模(mo)(mo)具(ju)壽命高(gao)(gao)。因此，金屬(shu)件(jian)成(cheng)形(xing)模(mo)(mo)比非金屬(shu)成(cheng)形(xing)模(mo)(mo)的(de)壽命低(di)。 ②溫(wen)(wen)度在成(cheng)形(xing)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)工件(jian)時，模(mo)(mo)具(ju)因接(jie)(jie)(jie)受熱量而升(sheng)溫(wen)(wen)，隨著溫(wen)(wen)度的(de)上升(sheng)，模(mo)(mo)具(ju)的(de)強度下降(jiang)，易產生(sheng)塑(su)性變(bian)形(xing)。同(tong)時，模(mo)(mo)具(ju)同(tong)工件(jian)接(jie)(jie)(jie)觸的(de)表(biao)面與非接(jie)(jie)(jie)觸表(biao)面溫(wen)(wen)度差別(bie)很(hen)大，在模(mo)(mo)具(ju)中造成(cheng)溫(wen)(wen)度應力。

2）設(she)備(bei)特性 ①設(she)備(bei)的精度(du)與剛度(du)模(mo)具成(cheng)形工件(jian)的力是由(you)設(she)備(bei)提供(gong)的，在成(cheng)形過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)，設(she)備(bei)因受(shou)力將(jiang)產生彈性變形。 ②速(su)度(du)設(she)備(bei)對(dui)模(mo)具及工件(jian)的作用力是在一(yi)段時間(jian)內逐漸增加的，設(she)備(bei)速(su)度(du)影響施(shi)力過(guo)(guo)程(cheng)。設(she)備(bei)速(su)度(du)愈(yu)高，模(mo)具在單位(wei)時間(jian)內受(shou)的沖擊(ji)力愈(yu)大（沖量大）；時間(jian)愈(yu)短，沖擊(ji)能量來不及傳遞和釋放，易集中(zhong)在局部(bu)，造成(cheng)局部(bu)應力超(chao)過(guo)(guo)模(mo)具材(cai)料(liao)的屈服應力或(huo)(huo)斷裂(lie)強度(du)。因此(ci)，設(she)備(bei)速(su)度(du)越高，模(mo)具越易斷裂(lie)或(huo)(huo)塑性變形失效。