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殘余應力(li)主要由以下三種情況，即(ji)充(chong)填過剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的。作(zuo)為在(zai)充(chong)填過剩的情況下產生的龜裂，其解決方法主要可在(zai)以下幾方面入手： 

1、由于直澆口(kou)(kou)壓力損失小，所(suo)以，如(ru)果龜(gui)裂主要產生在直澆口(kou)(kou)附近(jin)，則可考慮改用多點分布點澆口(kou)(kou)、側(ce)澆口(kou)(kou)及(ji)柄形澆口(kou)(kou)方式； 

2、在保(bao)證樹脂不分解、不劣化的前提(ti)下(xia)，適(shi)當(dang)提(ti)高樹脂溫度(du)可以(yi)降(jiang)低熔融粘度(du)，提(ti)高流動性，同時(shi)也(ye)可以(yi)降(jiang)低注射壓(ya)力，以(yi)減(jian)小應力； 

3、—般(ban)情況下(xia)，模溫(wen)較(jiao)低時容(rong)易產(chan)生(sheng)應(ying)(ying)力，應(ying)(ying)適當提高溫(wen)度，但當注射(she)速度較(jiao)高時，即使模溫(wen)低一些，也(ye)可減低應(ying)(ying)力的(de)產(chan)生(sheng)； 4、注射(she)和保壓(ya)時間過長也(ye)會產(chan)生(sheng)應(ying)(ying)力，將其適當縮短或(huo)進(jin)行Th次保壓(ya)切換效(xiao)果較(jiao)好； 

5、非結(jie)晶性樹脂(zhi)(zhi)，如AS樹脂(zhi)(zhi)、ABS樹脂(zhi)(zhi)、PMMA樹脂(zhi)(zhi)等較(jiao)(jiao)結(jie)晶性樹脂(zhi)(zhi)如聚(ju)乙烯(xi)、聚(ju)甲醛等容(rong)易(yi)產(chan)(chan)生(sheng)殘(can)余(yu)應力(li)(li)，應予(yu)以(yi)注意； a、脫模(mo)(mo)推(tui)出(chu)(chu)(chu)時(shi)(shi)，由于(yu)脫模(mo)(mo)斜度小(xiao)、模(mo)(mo)具型膠及凸模(mo)(mo)粗糙，使(shi)推(tui)出(chu)(chu)(chu)力(li)(li)過(guo)大，產(chan)(chan)生(sheng)應力(li)(li)，有時(shi)(shi)甚(shen)至在推(tui)出(chu)(chu)(chu)桿周(zhou)圍產(chan)(chan)生(sheng)白化或破裂(lie)(lie)現象。只要仔細觀察龜裂(lie)(lie)產(chan)(chan)生(sheng)的(de)(de)位置，即可確定原因； b、在注射成(cheng)型的(de)(de)同時(shi)(shi)嵌(qian)(qian)入金(jin)(jin)屬件(jian)(jian)時(shi)(shi)，容(rong)易(yi)產(chan)(chan)生(sheng)應力(li)(li)，而且容(rong)易(yi)在經(jing)(jing)過(guo)一段時(shi)(shi)間后才產(chan)(chan)生(sheng)龜裂(lie)(lie)，危害大： 這主要是由于(yu)金(jin)(jin)屬和樹脂(zhi)(zhi)的(de)(de)熱(re)(re)膨(peng)脹系數相差懸殊產(chan)(chan)生(sheng)應力(li)(li)，而且隨著時(shi)(shi)間的(de)(de)推(tui)移，應力(li)(li)超過(guo)逐(zhu)漸劣(lie)化的(de)(de)樹脂(zhi)(zhi)材料的(de)(de)強度而產(chan)(chan)生(sheng)裂(lie)(lie)紋。為預防由此產(chan)(chan)生(sheng)的(de)(de)龜裂(lie)(lie)，作為經(jing)(jing)驗，壁厚7”與嵌(qian)(qian)入金(jin)(jin)屬他的(de)(de)外徑(jing)。 c、通用型聚(ju)苯乙烯(xi)基本上不適(shi)于(yu)宜加鑲嵌(qian)(qian)件(jian)(jian)，而鑲嵌(qian)(qian)件(jian)(jian)對尼龍的(de)(de)影響小(xiao)。由于(yu)玻璃纖維增(zeng)強樹脂(zhi)(zhi)材料的(de)(de)熱(re)(re)膨(peng)脹系數較(jiao)(jiao)小(xiao)，比(bi)較(jiao)(jiao)適(shi)合嵌(qian)(qian)入件(jian)(jian)； d、成(cheng)型前對金(jin)(jin)屬嵌(qian)(qian)件(jian)(jian)進(jin)行(xing)預熱(re)(re)，也具有較(jiao)(jiao)好(hao)的(de)(de)效果。

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塑(su)料(liao)(liao)掉(diao)色(se)現(xian)象的(de)原因：塑(su)料(liao)(liao)袋在(zai)生產(chan)(chan)過(guo)程(cheng)中使(shi)用了各種回(hui)收(shou)回(hui)來的(de)塑(su)料(liao)(liao)顆粒來制(zhi)造，這些(xie)原料(liao)(liao)不純正，含有一(yi)(yi)定的(de)雜質，物理特性不好，而且生產(chan)(chan)過(guo)程(cheng)中也沒有使(shi)用一(yi)(yi)些(xie)特殊的(de)設備加工，導(dao)致生產(chan)(chan)出(chu)來的(de)塑(su)料(liao)(liao)袋質量得不到一(yi)(yi)定的(de)保障(zhang)所以在(zai)下一(yi)(yi)個環節印刷中難(nan)免出(chu)現(xian)掉(diao)色(se)的(de)現(xian)象。 

在印刷(shua)(shua)的(de)(de)環(huan)節(jie)上也沒(mei)有做好(hao)，一般印刷(shua)(shua)都是(shi)使用符合(he)相關標準(zhun)的(de)(de)油墨(mo)，如(ru)果廠家為了節(jie)約(yue)成(cheng)本使用了質(zhi)量不符合(he)標準(zhun)的(de)(de)油墨(mo)，或(huo)者使用的(de)(de)油墨(mo)存(cun)放過(guo)久過(guo)了保質(zhi)期，勢(shi)必(bi)影響印刷(shua)(shua)的(de)(de)質(zhi)量，出現(xian)掉色的(de)(de)問(wen)題，所以印刷(shua)(shua)環(huan)節(jie)是(shi)至關重要(yao)(yao)的(de)(de)。 可能就是(shi)存(cun)放問(wen)題，塑料的(de)(de)半(ban)成(cheng)品在不好(hao)的(de)(de)環(huan)境(jing)下(xia)長期存(cun)放也可能導致掉色現(xian)象，如(ru)空氣不流通(tong)或(huo)潮濕、溫(wen)度過(guo)高或(huo)太陽暴(bao)曬下(xia)等等外在的(de)(de)不好(hao)環(huan)境(jing)下(xia)都會導致掉色的(de)(de)現(xian)象，所以塑料袋(dai)的(de)(de)保存(cun)也需要(yao)(yao)一種(zhong)恒溫(wen)、恒濕的(de)(de)條(tiao)件(jian)。

代(dai)加工塑(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)制(zhi)(zhi)品(pin)廠家(jia)淺析塑(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)制(zhi)(zhi)品(pin)是根據什么染色(se)的(de)(de)：耐酸、堿(jian)、溶劑(ji)(ji)、化學藥品(pin)性：工業用(yong)(yong)塑(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)制(zhi)(zhi)品(pin)常用(yong)(yong)于儲存化學藥品(pin)及用(yong)(yong)作輸送酸,堿(jian)等(deng)(deng)的(de)(de)泵(beng)和管道，因(yin)此(ci)，要(yao)考慮(lv)顏料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)耐酸,堿(jian)等(deng)(deng)性質(zhi)。群青和隔系(xi)顏料(liao)(liao)(liao)(liao)著色(se)的(de)(de)塑(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)制(zhi)(zhi)品(pin)不宜接觸酸，鎘黃則不宜接觸堿(jian)。著色(se)塑(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)制(zhi)(zhi)品(pin)中(zhong)顏料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)耐化學品(pin)性還應包括(kuo)樹脂分解產物，制(zhi)(zhi)品(pin)中(zhong)其他的(de)(de)添加劑(ji)(ji)如抗(kang)氧劑(ji)(ji),分散劑(ji)(ji)等(deng)(deng)，以及使用(yong)(yong)環境中(zhong)的(de)(de)洗滌劑(ji)(ji),漂泊劑(ji)(ji)等(deng)(deng)物質(zhi)。