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山西輕循科技有限公司:塑料模具制品龜裂的原因?

來源(yuan):云更新(xin) 時間:2024-02-26 09:14:22 瀏覽次數:

山西輕循科技有限公司為您介紹以下內容: 1)模具結構的影響 模具結構對模具受力狀態的影響很大,合理的模具結構能使模具工作時受力均勻,不易偏載,應力集中小。模具種類繁多,形式差別很大,工作環......

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1)模(mo)具(ju)(ju)(ju)結構(gou)的影(ying)響(xiang) 模(mo)具(ju)(ju)(ju)結構(gou)對模(mo)具(ju)(ju)(ju)受力狀態的影(ying)響(xiang)很大(da),合(he)理(li)的模(mo)具(ju)(ju)(ju)結構(gou)能使(shi)模(mo)具(ju)(ju)(ju)工作時受力均勻,不(bu)易偏載(zai),應力集(ji)中(zhong)小(xiao)。模(mo)具(ju)(ju)(ju)種類(lei)繁多,形式(shi)差別很大(da),工作環境(jing)也(ye)不(bu)盡相同,下面從幾個具(ju)(ju)(ju)有(you)共性(xing)的方面加(jia)以討論。 1)圓(yuan)(yuan)角(jiao)半徑(jing)(jing)圓(yuan)(yuan)角(jiao)半徑(jing)(jing)分為外(凸(tu))圓(yuan)(yuan)角(jiao)半徑(jing)(jing)和內(nei)(凹(ao))圓(yuan)(yuan)角(jiao)半徑(jing)(jing)。工作部位圓(yuan)(yuan)角(jiao)半徑(jing)(jing)的大(da)小(xiao),不(bu)僅對成形過程及成形件品(pin)質有(you)影(ying)響(xiang),也(ye)對模(mo)具(ju)(ju)(ju)的失(shi)效形式(shi)及壽命產生影(ying)響(xiang)。 

2)模(mo)(mo)(mo)具結構形(xing)式 ①整體(ti)模(mo)(mo)(mo)具與鑲拼(pin)模(mo)(mo)(mo)具整體(ti)模(mo)(mo)(mo)具的(de)凹圓角半徑很易造(zao)成應力集中,并由此引起開裂(lie)。 ②模(mo)(mo)(mo)具的(de)導(dao)(dao)向采用導(dao)(dao)向裝置(zhi)的(de)模(mo)(mo)(mo)具,能保證(zheng)在模(mo)(mo)(mo)具中各相關(guan)零件相互位置(zhi)的(de)精度,增(zeng)加模(mo)(mo)(mo)具抗彎曲(qu)、抗偏載(zai)的(de)能力,避免模(mo)(mo)(mo)具不均勻磨(mo)損。 (2)模(mo)(mo)(mo)具工(gong)作(zuo)條(tiao)件的(de)影響 

1)成(cheng)形(xing)(xing)(xing)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)材料(liao)(liao)、溫(wen)度(du) ①材質成(cheng)形(xing)(xing)(xing)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)材料(liao)(liao)有金(jin)(jin)屬(shu)和非金(jin)(jin)屬(shu)。一(yi)般來講,非金(jin)(jin)屬(shu)材料(liao)(liao)的(de)(de)強度(du)低,所需的(de)(de)成(cheng)形(xing)(xing)(xing)力小,模(mo)具受(shou)力小,模(mo)具壽(shou)命高。因此,金(jin)(jin)屬(shu)件(jian)(jian)(jian)成(cheng)形(xing)(xing)(xing)模(mo)比非金(jin)(jin)屬(shu)成(cheng)形(xing)(xing)(xing)模(mo)的(de)(de)壽(shou)命低。 ②溫(wen)度(du)在(zai)成(cheng)形(xing)(xing)(xing)高溫(wen)工(gong)件(jian)(jian)(jian)時,模(mo)具因接受(shou)熱(re)量而升(sheng)溫(wen),隨(sui)著(zhu)溫(wen)度(du)的(de)(de)上升(sheng),模(mo)具的(de)(de)強度(du)下(xia)降(jiang),易產生(sheng)塑性變形(xing)(xing)(xing)。同(tong)時,模(mo)具同(tong)工(gong)件(jian)(jian)(jian)接觸(chu)的(de)(de)表面與非接觸(chu)表面溫(wen)度(du)差別很大,在(zai)模(mo)具中造成(cheng)溫(wen)度(du)應力。

2)設備(bei)(bei)(bei)(bei)特性(xing) ①設備(bei)(bei)(bei)(bei)的(de)(de)精度(du)(du)(du)與剛度(du)(du)(du)模(mo)(mo)具成形(xing)工件(jian)的(de)(de)力(li)(li)(li)是(shi)(shi)由設備(bei)(bei)(bei)(bei)提供(gong)的(de)(de),在成形(xing)過程中(zhong),設備(bei)(bei)(bei)(bei)因受(shou)(shou)力(li)(li)(li)將產生彈性(xing)變形(xing)。 ②速度(du)(du)(du)設備(bei)(bei)(bei)(bei)對模(mo)(mo)具及工件(jian)的(de)(de)作用力(li)(li)(li)是(shi)(shi)在一段時(shi)間(jian)內逐漸增加(jia)的(de)(de),設備(bei)(bei)(bei)(bei)速度(du)(du)(du)影響施力(li)(li)(li)過程。設備(bei)(bei)(bei)(bei)速度(du)(du)(du)愈高,模(mo)(mo)具在單(dan)位時(shi)間(jian)內受(shou)(shou)的(de)(de)沖(chong)擊(ji)力(li)(li)(li)愈大(沖(chong)量(liang)大);時(shi)間(jian)愈短,沖(chong)擊(ji)能量(liang)來不及傳遞和釋放,易集中(zhong)在局部,造成局部應(ying)力(li)(li)(li)超過模(mo)(mo)具材料(liao)的(de)(de)屈服應(ying)力(li)(li)(li)或斷裂(lie)強度(du)(du)(du)。因此(ci),設備(bei)(bei)(bei)(bei)速度(du)(du)(du)越高,模(mo)(mo)具越易斷裂(lie)或塑(su)性(xing)變形(xing)失(shi)效。

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料(liao)模具(ju)設計要(yao)考慮的結構要(yao)素有: 

①分型(xing)面(mian),即模(mo)具(ju)閉合時(shi)凹模(mo)與凸模(mo)相互(hu)配(pei)合的(de)(de)接觸表面(mian)。它的(de)(de)位(wei)置(zhi)和(he)形式的(de)(de)選定,受(shou)制品形狀及(ji)外觀、壁厚、成(cheng)型(xing)方法、后(hou)加工工藝、模(mo)具(ju)類型(xing)與結構、脫模(mo)方法及(ji)成(cheng)型(xing)機結構等因素的(de)(de)影響。

 ②結構(gou)件(jian),即復雜模具(ju)的滑塊、斜頂、直(zhi)頂塊等。

結(jie)(jie)構件的(de)(de)設計(ji)(ji)非常關鍵,關系到模(mo)具的(de)(de)壽(shou)命、加工周期(qi)、成本、產品質量等(deng),因此(ci)設計(ji)(ji)復雜模(mo)具核心結(jie)(jie)構對設計(ji)(ji)者的(de)(de)綜合能(neng)力要求(qiu)較(jiao)高,盡(jin)可能(neng)追(zhui)求(qiu)更(geng)(geng)簡便(bian)、更(geng)(geng)耐用、更(geng)(geng)經濟(ji)的(de)(de)設計(ji)(ji)方案。

 ③模具(ju)(ju)精(jing)度,即(ji)避卡(ka)、精(jing)定位(wei)、導柱、定位(wei)銷等。定位(wei)系統關系到制(zhi)(zhi)品外(wai)(wai)觀質量,模具(ju)(ju)質量與壽命,根據模具(ju)(ju)結(jie)構不同,選(xuan)擇不同的(de)(de)定位(wei)方式,定位(wei)精(jing)度控制(zhi)(zhi)主(zhu)要依靠加工(gong),內模定位(wei)主(zhu)要是設(she)計者充(chong)分去考慮,設(she)計出(chu)更加合理易(yi)調(diao)整的(de)(de)定位(wei)方式。 ②澆注(zhu)系統,即(ji)由注(zhu)塑機(ji)噴嘴(zui)至型(xing)腔(qiang)之(zhi)間(jian)的(de)(de)進(jin)料(liao)通道(dao),包括主(zhu)流(liu)道(dao)、分流(liu)道(dao)、澆口(kou)(kou)和(he)冷料(liao)穴。特別是澆口(kou)(kou)位(wei)置(zhi)的(de)(de)選(xuan)定應有(you)利(li)于熔融塑料(liao)在(zai)良好流(liu)動狀態下充(chong)滿(man)型(xing)腔(qiang),附在(zai)制(zhi)(zhi)品上(shang)的(de)(de)固態流(liu)道(dao)和(he)澆口(kou)(kou)冷料(liao)在(zai)開(kai)模時易(yi)于從(cong)模具(ju)(ju)內頂出(chu)并予以清除(熱流(liu)道(dao)模除外(wai)(wai))。 

塑料收縮率以及影(ying)響制品(pin)尺寸精(jing)度的各項(xiang)因素,如模(mo)具(ju)制造和(he)裝(zhuang)配(pei)(pei)誤差(cha)、模(mo)具(ju)磨損等。此外,設(she)計(ji)壓塑模(mo)和(he)注塑模(mo)時,還應考慮成型機的工藝和(he)結構參數的匹配(pei)(pei)。在塑料模(mo)具(ju)設(she)計(ji)中已廣泛(fan)應用計(ji)算機輔助設(she)計(ji)技術(shu)。

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