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當我(wo)們接到(dao)客戶發過來(lai)的(de)3d圖時，我(wo)們會根據(ju)客戶的(de)要(yao)求，來(lai)制作塑(su)膠模具(ju)。在3d完(wan)整的(de)情況(kuang)下首先(xian)是(shi)要(yao)分模。如果3d還(huan)沒有(you)確(que)認，就還(huan)得進(jin)行設(she)計，第二(er)就是(shi)訂材料，制作模具(ju)的(de)鋼(gang)材也有(you)一定的(de)學問(wen)哦。首先(xian)當然也是(shi)根據(ju)客戶的(de)要(yao)求還(huan)有(you)他們給(gei)出的(de)價格來(lai)訂購哪一種鋼(gang)材，因為，制作模具(ju)的(de)鋼(gang)材也有(you)多種多樣。

一般采用像s136這(zhe)種(zhong)剛性比較好(hao)的(de)(de)材料。后面(mian)就是(shi)電腦鑼，做(zuo)銅(tong)工，打(da)火花，銑床一系列的(de)(de)程序，一步(bu)就是(shi)塑(su)料模具(ju)加(jia)工組裝。 脫模桿(gan)的(de)(de)頂(ding)部宜(yi)設計(ji)成曲折鉤(gou)形或設下陷溝槽，以便脫模時能順(shun)利(li)拉(la)出主(zhu)流道(dao)贅(zhui)物。 分(fen)(fen)(fen)流道(dao) 它是(shi)多槽模中連接主(zhu)流道(dao)和(he)各個型腔的(de)(de)通(tong)道(dao)。為使熔料以等速度充滿(man)各型腔，分(fen)(fen)(fen)流道(dao)在塑(su)模上的(de)(de)排列應成對(dui)稱(cheng)和(he)等距離分(fen)(fen)(fen)布。分(fen)(fen)(fen)流道(dao)截面(mian)的(de)(de)形狀(zhuang)和(he)尺寸(cun)對(dui)塑(su)料熔體的(de)(de)流動(dong)、制(zhi)品脫模和(he)模具(ju)制(zhi)造的(de)(de)難易都有影(ying)響。

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1）模(mo)(mo)(mo)具(ju)結(jie)構的(de)(de)影(ying)響 模(mo)(mo)(mo)具(ju)結(jie)構對模(mo)(mo)(mo)具(ju)受力(li)狀態的(de)(de)影(ying)響很大(da)，合理的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)具(ju)結(jie)構能使模(mo)(mo)(mo)具(ju)工作(zuo)(zuo)(zuo)時受力(li)均勻，不易偏載，應力(li)集中小。模(mo)(mo)(mo)具(ju)種類繁多，形(xing)式差別(bie)很大(da)，工作(zuo)(zuo)(zuo)環(huan)境(jing)也不盡相(xiang)同，下(xia)面從幾個具(ju)有(you)共性(xing)的(de)(de)方面加以討(tao)論。 1）圓(yuan)角(jiao)半(ban)徑圓(yuan)角(jiao)半(ban)徑分為外(wai)（凸）圓(yuan)角(jiao)半(ban)徑和內（凹）圓(yuan)角(jiao)半(ban)徑。工作(zuo)(zuo)(zuo)部位圓(yuan)角(jiao)半(ban)徑的(de)(de)大(da)小，不僅對成形(xing)過程及成形(xing)件品質有(you)影(ying)響，也對模(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)失(shi)效形(xing)式及壽命(ming)產生影(ying)響。 

2）模具結構(gou)形式 ①整體模具與鑲(xiang)拼模具整體模具的(de)凹圓角半(ban)徑很易造成應力集中(zhong)，并由此引起(qi)開裂。 ②模具的(de)導向采用導向裝置的(de)模具，能(neng)保證在模具中(zhong)各(ge)相關(guan)零件(jian)相互位置的(de)精度，增加模具抗彎曲、抗偏(pian)載的(de)能(neng)力，避(bi)免模具不均(jun)勻(yun)磨損。 （2）模具工(gong)作條件(jian)的(de)影響 

1）成(cheng)(cheng)形(xing)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)材(cai)料、溫(wen)(wen)(wen)度 ①材(cai)質成(cheng)(cheng)形(xing)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)材(cai)料有(you)金(jin)屬(shu)(shu)和非(fei)金(jin)屬(shu)(shu)。一般來講，非(fei)金(jin)屬(shu)(shu)材(cai)料的(de)(de)(de)(de)強度低，所(suo)需的(de)(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)形(xing)力小，模(mo)具受(shou)(shou)力小，模(mo)具壽命(ming)高。因此，金(jin)屬(shu)(shu)件(jian)(jian)成(cheng)(cheng)形(xing)模(mo)比非(fei)金(jin)屬(shu)(shu)成(cheng)(cheng)形(xing)模(mo)的(de)(de)(de)(de)壽命(ming)低。 ②溫(wen)(wen)(wen)度在(zai)(zai)成(cheng)(cheng)形(xing)高溫(wen)(wen)(wen)工件(jian)(jian)時，模(mo)具因接受(shou)(shou)熱量而升溫(wen)(wen)(wen)，隨著溫(wen)(wen)(wen)度的(de)(de)(de)(de)上升，模(mo)具的(de)(de)(de)(de)強度下降，易(yi)產生塑性變形(xing)。同(tong)時，模(mo)具同(tong)工件(jian)(jian)接觸(chu)的(de)(de)(de)(de)表面(mian)與非(fei)接觸(chu)表面(mian)溫(wen)(wen)(wen)度差別很大，在(zai)(zai)模(mo)具中造成(cheng)(cheng)溫(wen)(wen)(wen)度應力。

2）設(she)(she)備(bei)特性(xing) ①設(she)(she)備(bei)的精度與剛(gang)度模具(ju)成形(xing)工件的力(li)(li)是(shi)由設(she)(she)備(bei)提供(gong)的，在(zai)成形(xing)過程(cheng)中，設(she)(she)備(bei)因受力(li)(li)將產(chan)生(sheng)彈性(xing)變形(xing)。 ②速(su)度設(she)(she)備(bei)對模具(ju)及工件的作用力(li)(li)是(shi)在(zai)一(yi)段(duan)時間(jian)(jian)內逐漸增加的，設(she)(she)備(bei)速(su)度影響(xiang)施力(li)(li)過程(cheng)。設(she)(she)備(bei)速(su)度愈(yu)高(gao)(gao)，模具(ju)在(zai)單位時間(jian)(jian)內受的沖(chong)(chong)擊(ji)力(li)(li)愈(yu)大(da)（沖(chong)(chong)量(liang)大(da)）；時間(jian)(jian)愈(yu)短(duan)，沖(chong)(chong)擊(ji)能量(liang)來不及傳遞(di)和釋放(fang)，易集中在(zai)局(ju)部，造成局(ju)部應力(li)(li)超(chao)過模具(ju)材料(liao)的屈服應力(li)(li)或斷(duan)裂強度。因此，設(she)(she)備(bei)速(su)度越(yue)高(gao)(gao)，模具(ju)越(yue)易斷(duan)裂或塑性(xing)變形(xing)失效。