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pc構(gou)(gou)件生產(chan)線(xian)采用高精度、高結構(gou)(gou)強(qiang)度的(de)成型模(mo)具。混凝土經(jing)自動(dong)(dong)布(bu)料器(qi)澆注，振動(dong)(dong)臺(tai)振動(dong)(dong)，蒸(zheng)汽養(yang)護窯養(yang)護后，當構(gou)(gou)件強(qiang)度大(da)于等于設計強(qiang)度的(de)75%時(shi)，進行脫模(mo)處理(li)(li)的(de)生產(chan)過程(cheng)，空模(mo)沿(yan)模(mo)輸送線(xian)清洗、脫模(mo)劑噴(pen)涂、劃(hua)線(xian)、模(mo)具側板安裝、鋼桁架安裝、檢驗等工(gong)位自動(dong)(dong)返回(hui)模(mo)輸送線(xian)，背(bei)面(mian)形成自動(dong)(dong)化(hua)循環作(zuo)(zuo)業(ye)，將信息技術引入(ru)施(shi)(shi)工(gong)過程(cheng)，實現施(shi)(shi)工(gong)組(zu)織信息化(hua)、工(gong)作(zuo)(zuo)流程(cheng)科學(xue)化(hua)、技術管(guan)理(li)(li)規(gui)范(fan)化(hua)，用機械(xie)作(zuo)(zuo)業(ye)代替人工(gong)作(zuo)(zuo)業(ye)。 

一.安全 對于施工人員來(lai)說，工廠內(nei)作業相(xiang)對穩定，安全系數比復雜的(de)施工現(xian)場高! 

二(er)、質量 通過機械化生(sheng)產，可以更好地(di)控制建筑預制構件的(de)質量和(he)工藝; 

三，速度 預(yu)(yu)制(zhi)構(gou)件(jian)尺寸和(he)特(te)性(xing)的標準化可(ke)以(yi)顯著加快(kuai)安裝事宜和(he)整體項目(mu)進度; 第四，成(cheng)本(ben) 與(yu)傳統的現場制(zhi)模相比，廠內模具可(ke)循環使用(yong)，綜(zong)合使用(yong)成(cheng)本(ben)較低;機械化生產需要的勞(lao)動(dong)力(li)更少，預(yu)(yu)制(zhi)構(gou)件(jian)大規模生產的優勢(shi)會更加明顯。

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殘余應力(li)主(zhu)(zhu)要由以下三(san)種情(qing)況，即充(chong)填過(guo)(guo)剩、脫(tuo)模推出和金(jin)屬(shu)鑲嵌(qian)件造成的。作(zuo)為在充(chong)填過(guo)(guo)剩的情(qing)況下產生(sheng)的龜(gui)裂，其解(jie)決(jue)方(fang)法主(zhu)(zhu)要可在以下幾方(fang)面入手： 

1、由(you)于直澆(jiao)(jiao)口壓力損失(shi)小(xiao)，所以，如果龜裂(lie)主(zhu)要產生在直澆(jiao)(jiao)口附近，則可考慮(lv)改用(yong)多點(dian)分布點(dian)澆(jiao)(jiao)口、側澆(jiao)(jiao)口及柄形(xing)澆(jiao)(jiao)口方式； 

2、在保證樹脂不(bu)分解、不(bu)劣(lie)化的前提下，適(shi)當提高樹脂溫(wen)度可以降(jiang)低熔融(rong)粘度，提高流動性，同時(shi)也(ye)可以降(jiang)低注射壓(ya)力，以減小(xiao)應(ying)力； 

3、—般情況下，模溫較低(di)時(shi)容(rong)易產生應力，應適(shi)當提高溫度(du)，但當注(zhu)射速度(du)較高時(shi)，即使模溫低(di)一些(xie)，也可減低(di)應力的(de)產生； 4、注(zhu)射和保壓(ya)時(shi)間過(guo)長也會產生應力，將其適(shi)當縮短或進行Th次(ci)保壓(ya)切換效果較好； 

5、非(fei)結晶性樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)，如AS樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)、ABS樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)、PMMA樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)等較(jiao)結晶性樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)如聚(ju)乙烯、聚(ju)甲醛等容(rong)易(yi)產(chan)生(sheng)(sheng)殘(can)余應(ying)力(li)，應(ying)予(yu)以注意； a、脫(tuo)模(mo)推出(chu)時，由(you)于(yu)脫(tuo)模(mo)斜(xie)度(du)小、模(mo)具(ju)型膠及(ji)凸模(mo)粗糙，使推出(chu)力(li)過大，產(chan)生(sheng)(sheng)應(ying)力(li)，有時甚至在(zai)(zai)推出(chu)桿周圍產(chan)生(sheng)(sheng)白化或破裂現象。只要仔細觀(guan)察龜裂產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)位置，即可確定(ding)原因； b、在(zai)(zai)注射成型的(de)同時嵌(qian)入(ru)金(jin)(jin)(jin)屬件(jian)(jian)(jian)時，容(rong)易(yi)產(chan)生(sheng)(sheng)應(ying)力(li)，而且容(rong)易(yi)在(zai)(zai)經(jing)過一段(duan)時間后(hou)才產(chan)生(sheng)(sheng)龜裂，危(wei)害(hai)大： 這主要是由(you)于(yu)金(jin)(jin)(jin)屬和(he)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)的(de)熱膨(peng)脹系(xi)數(shu)(shu)相差懸(xuan)殊(shu)產(chan)生(sheng)(sheng)應(ying)力(li)，而且隨著時間的(de)推移，應(ying)力(li)超過逐漸劣(lie)化的(de)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)材(cai)料的(de)強(qiang)(qiang)度(du)而產(chan)生(sheng)(sheng)裂紋。為(wei)預防由(you)此產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)龜裂，作為(wei)經(jing)驗，壁厚7”與嵌(qian)入(ru)金(jin)(jin)(jin)屬他的(de)外徑。 c、通用型聚(ju)苯乙烯基(ji)本(ben)上不適于(yu)宜加鑲嵌(qian)件(jian)(jian)(jian)，而鑲嵌(qian)件(jian)(jian)(jian)對(dui)尼龍的(de)影響小。由(you)于(yu)玻璃(li)纖維增強(qiang)(qiang)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)材(cai)料的(de)熱膨(peng)脹系(xi)數(shu)(shu)較(jiao)小，比較(jiao)適合嵌(qian)入(ru)件(jian)(jian)(jian)； d、成型前對(dui)金(jin)(jin)(jin)屬嵌(qian)件(jian)(jian)(jian)進行(xing)預熱，也具(ju)有較(jiao)好的(de)效果。