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1）模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)結(jie)構(gou)(gou)的(de)(de)(de)影響(xiang) 模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)結(jie)構(gou)(gou)對模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)受力(li)狀態的(de)(de)(de)影響(xiang)很大，合理(li)的(de)(de)(de)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)結(jie)構(gou)(gou)能使模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)工作(zuo)時受力(li)均勻，不(bu)(bu)易偏載，應(ying)力(li)集中(zhong)小。模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)種類繁多，形式差別(bie)很大，工作(zuo)環境也不(bu)(bu)盡相同(tong)，下面從幾個具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)有(you)共性的(de)(de)(de)方面加以討論。 1）圓角(jiao)(jiao)半徑(jing)圓角(jiao)(jiao)半徑(jing)分為(wei)外（凸）圓角(jiao)(jiao)半徑(jing)和(he)內(nei)（凹）圓角(jiao)(jiao)半徑(jing)。工作(zuo)部(bu)位圓角(jiao)(jiao)半徑(jing)的(de)(de)(de)大小，不(bu)(bu)僅對成形過程及成形件品質有(you)影響(xiang)，也對模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)失(shi)效形式及壽命產生影響(xiang)。 

2）模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)結構形式 ①整(zheng)體(ti)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)與鑲拼模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)整(zheng)體(ti)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)凹圓角半(ban)徑很易造成應力(li)集(ji)中，并由此引起開裂。 ②模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)導向(xiang)采用(yong)導向(xiang)裝置的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)，能(neng)保證在模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)中各相關零件相互位置的(de)(de)精度，增加(jia)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)抗彎曲、抗偏載的(de)(de)能(neng)力(li)，避免模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)不(bu)均(jun)勻磨(mo)損。 （2）模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)工作條(tiao)件的(de)(de)影(ying)響 

1）成(cheng)形(xing)件(jian)(jian)的(de)(de)材(cai)料、溫(wen)度(du)(du) ①材(cai)質成(cheng)形(xing)件(jian)(jian)的(de)(de)材(cai)料有(you)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)和(he)非金(jin)(jin)屬(shu)(shu)。一般(ban)來講，非金(jin)(jin)屬(shu)(shu)材(cai)料的(de)(de)強度(du)(du)低，所需的(de)(de)成(cheng)形(xing)力小，模具(ju)受力小，模具(ju)壽命(ming)(ming)高。因(yin)此，金(jin)(jin)屬(shu)(shu)件(jian)(jian)成(cheng)形(xing)模比非金(jin)(jin)屬(shu)(shu)成(cheng)形(xing)模的(de)(de)壽命(ming)(ming)低。 ②溫(wen)度(du)(du)在成(cheng)形(xing)高溫(wen)工件(jian)(jian)時(shi)，模具(ju)因(yin)接受熱量而升溫(wen)，隨著溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)上(shang)升，模具(ju)的(de)(de)強度(du)(du)下降，易產生塑性變(bian)形(xing)。同時(shi)，模具(ju)同工件(jian)(jian)接觸的(de)(de)表面與非接觸表面溫(wen)度(du)(du)差別很大，在模具(ju)中(zhong)造(zao)成(cheng)溫(wen)度(du)(du)應(ying)力。

2）設(she)備特性 ①設(she)備的(de)(de)精度(du)(du)與剛(gang)度(du)(du)模(mo)(mo)(mo)具(ju)成形工(gong)件的(de)(de)力是由設(she)備提(ti)供的(de)(de)，在(zai)(zai)成形過程中，設(she)備因(yin)受力將(jiang)產(chan)生彈(dan)性變(bian)(bian)形。 ②速(su)(su)度(du)(du)設(she)備對模(mo)(mo)(mo)具(ju)及(ji)工(gong)件的(de)(de)作用(yong)力是在(zai)(zai)一(yi)段時間(jian)(jian)內逐漸增加的(de)(de)，設(she)備速(su)(su)度(du)(du)影響施力過程。設(she)備速(su)(su)度(du)(du)愈高，模(mo)(mo)(mo)具(ju)在(zai)(zai)單位時間(jian)(jian)內受的(de)(de)沖(chong)(chong)擊(ji)力愈大（沖(chong)(chong)量大）；時間(jian)(jian)愈短，沖(chong)(chong)擊(ji)能量來不及(ji)傳遞和釋(shi)放(fang)，易(yi)(yi)集中在(zai)(zai)局(ju)部，造(zao)成局(ju)部應力超過模(mo)(mo)(mo)具(ju)材料的(de)(de)屈服應力或斷裂(lie)強度(du)(du)。因(yin)此，設(she)備速(su)(su)度(du)(du)越高，模(mo)(mo)(mo)具(ju)越易(yi)(yi)斷裂(lie)或塑性變(bian)(bian)形失效(xiao)。

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1.分型面：即模(mo)具閉合時(shi)，模(mo)腔與模(mo)座相互(hu)配合的接觸面層(ceng)。其(qi)位置和方(fang)式(shi)的選擇受產品的外觀(guan)和形狀、壁厚、成型方(fang)式(shi)、后(hou)期(qi)生產工藝(yi)、模(mo)具類型和結構、模(mo)具退出(chu)方(fang)式(shi)和成型機(ji)結構的影(ying)響。 

2.結(jie)構部(bu)件：即(ji)導(dao)軌滑塊、斜導(dao)柱、直頂塊等(deng)。復雜(za)的(de)模具(ju)。結(jie)構件的(de)設計非常重要(yao)，它關(guan)系到模具(ju)的(de)使(shi)用壽命(ming)、生產(chan)周期、成(cheng)本(ben)和產(chan)品質量等(deng)。因此，復雜(za)模具(ju)的(de)關(guan)鍵結(jie)構對(dui)設計人員的(de)綜合能力提出了更(geng)高的(de)要(yao)求，力求追求優良、更(geng)簡(jian)單(dan)、更(geng)耐用、更(geng)經(jing)濟(ji)的(de)設計。 

3.模(mo)具(ju)(ju)精度：即避免卡鉆、準(zhun)確(que)定位(wei)、定位(wei)銷、卡簧等。系(xi)統關系(xi)到產品(pin)外觀質量、模(mo)具(ju)(ju)質量和(he)(he)使用壽(shou)命。根(gen)據不同(tong)(tong)的(de)模(mo)具(ju)(ju)設計(ji)，選(xuan)擇(ze)不同(tong)(tong)的(de)準(zhun)確(que)定位(wei)方法(fa)。等級操(cao)縱(zong)的(de)關鍵是生產和(he)(he)加工。芯模(mo)的(de)定位(wei)主要由設計(ji)人(ren)員(yuan)考(kao)慮，設計(ji)了一種更有(you)效、更易調整的(de)定位(wei)方法(fa)。 

4.澆注(zhu)系統：從(cong)注(zhu)塑機噴嘴(zui)到凹模(mo)中間的安全送料通道(dao)，包括(kuo)主通道(dao)、分離通道(dao)、進(jin)(jin)膠(jiao)口和冷腔(qiang)。特(te)別是進(jin)(jin)膠(jiao)位置的選(xuan)擇，要(yao)有利于在流(liu)動性優良的情況下(xia)，用熔融塑料填充(chong)模(mo)具，在模(mo)具出料時，附著在產品上(shang)的固體(ti)流(liu)道(dao)和進(jin)(jin)膠(jiao)冷料，很容易(yi)從(cong)模(mo)具中噴出并消除(chu)。