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1)模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)結(jie)構(gou)的(de)(de)影(ying)響 模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)結(jie)構(gou)對(dui)模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)受(shou)力狀(zhuang)態的(de)(de)影(ying)響很大,合理(li)的(de)(de)模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)結(jie)構(gou)能使(shi)模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)工作時受(shou)力均勻,不(bu)易偏載,應力集中小。模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)種類繁多,形式(shi)差別很大,工作環境也不(bu)盡相同,下面(mian)從幾個具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)有共性的(de)(de)方面(mian)加(jia)以討論。 1)圓(yuan)角(jiao)半徑(jing)圓(yuan)角(jiao)半徑(jing)分(fen)為外(凸)圓(yuan)角(jiao)半徑(jing)和(he)內(nei)(凹)圓(yuan)角(jiao)半徑(jing)。工作部(bu)位圓(yuan)角(jiao)半徑(jing)的(de)(de)大小,不(bu)僅對(dui)成(cheng)形過(guo)程及(ji)成(cheng)形件品質有影(ying)響,也對(dui)模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)的(de)(de)失效形式(shi)及(ji)壽命產生影(ying)響。
2)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)結(jie)構形式 ①整體模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)與鑲拼模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)整體模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)的凹圓(yuan)角半(ban)徑很易造成應力集中(zhong)(zhong),并由此引起開裂。 ②模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)的導向采用導向裝置(zhi)的模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju),能(neng)保證在模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)中(zhong)(zhong)各相關零件相互(hu)位置(zhi)的精度,增(zeng)加模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)抗彎曲、抗偏載的能(neng)力,避免(mian)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)不均勻磨損。 (2)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)工(gong)作條(tiao)件的影響
1)成形(xing)(xing)件的(de)材(cai)(cai)料、溫(wen)度(du) ①材(cai)(cai)質成形(xing)(xing)件的(de)材(cai)(cai)料有金(jin)屬(shu)和非(fei)(fei)金(jin)屬(shu)。一般來講(jiang),非(fei)(fei)金(jin)屬(shu)材(cai)(cai)料的(de)強度(du)低(di),所(suo)需的(de)成形(xing)(xing)力(li)(li)(li)小,模具受(shou)力(li)(li)(li)小,模具壽(shou)命(ming)高。因此,金(jin)屬(shu)件成形(xing)(xing)模比非(fei)(fei)金(jin)屬(shu)成形(xing)(xing)模的(de)壽(shou)命(ming)低(di)。 ②溫(wen)度(du)在成形(xing)(xing)高溫(wen)工(gong)(gong)件時(shi)(shi),模具因接(jie)受(shou)熱量而(er)升溫(wen),隨著溫(wen)度(du)的(de)上升,模具的(de)強度(du)下(xia)降,易產(chan)生塑性變形(xing)(xing)。同時(shi)(shi),模具同工(gong)(gong)件接(jie)觸的(de)表面(mian)(mian)與非(fei)(fei)接(jie)觸表面(mian)(mian)溫(wen)度(du)差別很大,在模具中造成溫(wen)度(du)應力(li)(li)(li)。
2)設(she)備(bei)(bei)(bei)特性 ①設(she)備(bei)(bei)(bei)的(de)(de)(de)精(jing)度(du)與剛度(du)模(mo)具(ju)(ju)(ju)成形工(gong)件的(de)(de)(de)力(li)是由設(she)備(bei)(bei)(bei)提供的(de)(de)(de),在成形過(guo)程中(zhong),設(she)備(bei)(bei)(bei)因受力(li)將產(chan)生彈性變形。 ②速(su)度(du)設(she)備(bei)(bei)(bei)對模(mo)具(ju)(ju)(ju)及工(gong)件的(de)(de)(de)作(zuo)用力(li)是在一段(duan)時間(jian)內逐漸增加的(de)(de)(de),設(she)備(bei)(bei)(bei)速(su)度(du)影(ying)響施力(li)過(guo)程。設(she)備(bei)(bei)(bei)速(su)度(du)愈(yu)高,模(mo)具(ju)(ju)(ju)在單位時間(jian)內受的(de)(de)(de)沖(chong)擊(ji)力(li)愈(yu)大(沖(chong)量大);時間(jian)愈(yu)短,沖(chong)擊(ji)能量來(lai)不及傳遞和(he)釋放(fang),易集中(zhong)在局部(bu),造成局部(bu)應(ying)力(li)超過(guo)模(mo)具(ju)(ju)(ju)材(cai)料的(de)(de)(de)屈服應(ying)力(li)或斷(duan)裂強度(du)。因此,設(she)備(bei)(bei)(bei)速(su)度(du)越高,模(mo)具(ju)(ju)(ju)越易斷(duan)裂或塑(su)性變形失效。
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1.良好的(de)熱(re)穩(wen)定性 塑(su)(su)料(liao)注射模零(ling)件的(de)形(xing)狀往(wang)往(wang)比較復雜(za),淬火(huo)后(hou)難以加工。因(yin)此(ci),應盡可(ke)能選(xuan)擇熱(re)穩(wen)定性好的(de)材料(liao)。塑(su)(su)料(liao)模具在熱(re)處(chu)理(li)后(hou)成型加工時,由于線膨脹(zhang)系數小,熱(re)處(chu)理(li)變形(xing)小,溫差引起的(de)尺(chi)(chi)寸變化率小,金(jin)相組織(zhi)和(he)(he)模具尺(chi)(chi)寸穩(wen)定,可(ke)以減(jian)少或不再加工,可(ke)保(bao)證塑(su)(su)料(liao)模具的(de)尺(chi)(chi)寸精(jing)度和(he)(he)表面粗糙度要(yao)求(qiu)。
2.拋(pao)(pao)(pao)光(guang)性(xing)能好(hao) 高質量的注塑(su)制品要求型(xing)腔(qiang)表面(mian)的粗(cu)糙(cao)度值(zhi)(zhi)很小。例如,注塑(su)模具型(xing)腔(qiang)的表面(mian)粗(cu)糙(cao)度值(zhi)(zhi)要求在1-0.25的水(shui)平上小于Ra0,光(guang)學表面(mian)要求RA<0.01nm,必(bi)須(xu)對型(xing)腔(qiang)進(jin)行拋(pao)(pao)(pao)光(guang)以降低(di)表面(mian)粗(cu)糙(cao)度值(zhi)(zhi)。因此,所選鋼材要求雜質少、組織細而均勻(yun)、無(wu)纖維方向(xiang)性(xing)、拋(pao)(pao)(pao)光(guang)過程中無(wu)點蝕或(huo)桔(jie)皮缺陷(xian)。
3.具(ju)(ju)(ju)(ju)有(you)足夠(gou)的表(biao)面(mian)硬度(du)和(he)耐磨性 塑(su)料模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)廠塑(su)料模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)的硬度(du)通(tong)常低于(yu)(yu)50-60hrc。熱(re)處理(li)后的模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)應具(ju)(ju)(ju)(ju)有(you)足夠(gou)的表(biao)面(mian)硬度(du),以確保模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)具(ju)(ju)(ju)(ju)有(you)足夠(gou)的剛度(du)。在模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)工作過程中(zhong),由于(yu)(yu)塑(su)料的填充和(he)流(liu)動要(yao)承(cheng)受較(jiao)大的壓應力(li)和(he)摩擦力(li),要(yao)求模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)保持形(xing)狀精度(du)和(he)尺寸精度(du)的穩定(ding)性,保證模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)有(you)足夠(gou)的使用壽(shou)命。模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)的耐磨性取(qu)決于(yu)(yu)鋼的化學成分和(he)熱(re)處理(li)硬度(du)。因此(ci),提(ti)高模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)的硬度(du)有(you)利于(yu)(yu)提(ti)高其耐磨性。