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輕循科技公司淺析,塑料掉色現象的原因都有哪些?

來源:云更新(xin) 時間(jian):2023-07-13 09:19:07 瀏覽次數:

輕循科技公司為您介紹以下內容: 當我們接到客戶發過來的3d圖時,我們會根據客戶的要求,來制作塑膠模具。在3d完整的情況下首先是要分模。如果3d還沒有確認,就還得進行設計,第二就是訂材料,......

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當我(wo)們(men)(men)接到客戶發過來(lai)的(de)(de)(de)3d圖時,我(wo)們(men)(men)會根據客戶的(de)(de)(de)要求,來(lai)制(zhi)作塑膠模(mo)具(ju)(ju)。在3d完整(zheng)的(de)(de)(de)情(qing)況(kuang)下首先是要分模(mo)。如果3d還(huan)沒(mei)有(you)確(que)認(ren),就還(huan)得進行設計(ji),第(di)二就是訂材(cai)料(liao),制(zhi)作模(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)鋼(gang)材(cai)也有(you)一(yi)定的(de)(de)(de)學(xue)問哦。首先當然也是根據客戶的(de)(de)(de)要求還(huan)有(you)他們(men)(men)給(gei)出的(de)(de)(de)價(jia)格(ge)來(lai)訂購哪一(yi)種鋼(gang)材(cai),因為,制(zhi)作模(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)鋼(gang)材(cai)也有(you)多種多樣。

一(yi)般采用像(xiang)s136這(zhe)種(zhong)剛性比(bi)較好(hao)的(de)(de)(de)(de)材料。后面就是電腦鑼(luo),做銅工(gong),打火花,銑床一(yi)系列的(de)(de)(de)(de)程序(xu),一(yi)步就是塑(su)(su)(su)料模(mo)(mo)具加(jia)工(gong)組(zu)裝。 脫模(mo)(mo)桿的(de)(de)(de)(de)頂(ding)部宜設計成曲(qu)折鉤形或設下陷溝槽(cao),以(yi)(yi)便脫模(mo)(mo)時能順利拉出主(zhu)流(liu)道(dao)(dao)贅(zhui)物。 分(fen)流(liu)道(dao)(dao) 它(ta)是多槽(cao)模(mo)(mo)中連(lian)接主(zhu)流(liu)道(dao)(dao)和(he)(he)(he)各個型(xing)腔的(de)(de)(de)(de)通道(dao)(dao)。為使熔料以(yi)(yi)等(deng)速度充(chong)滿各型(xing)腔,分(fen)流(liu)道(dao)(dao)在塑(su)(su)(su)模(mo)(mo)上的(de)(de)(de)(de)排列應成對稱和(he)(he)(he)等(deng)距(ju)離分(fen)布。分(fen)流(liu)道(dao)(dao)截面的(de)(de)(de)(de)形狀和(he)(he)(he)尺寸對塑(su)(su)(su)料熔體的(de)(de)(de)(de)流(liu)動、制(zhi)品脫模(mo)(mo)和(he)(he)(he)模(mo)(mo)具制(zhi)造的(de)(de)(de)(de)難易都有影響。

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1.良好的(de)(de)熱穩(wen)(wen)定性 塑料注射模(mo)(mo)零件的(de)(de)形狀往往比較(jiao)復雜,淬(cui)火后難(nan)以加工(gong)。因此,應盡可能選擇熱穩(wen)(wen)定性好的(de)(de)材料。塑料模(mo)(mo)具在(zai)熱處(chu)理(li)后成(cheng)型(xing)加工(gong)時,由于(yu)線(xian)膨脹系數小(xiao),熱處(chu)理(li)變形小(xiao),溫差引起(qi)的(de)(de)尺寸(cun)變化率小(xiao),金相組(zu)織和(he)模(mo)(mo)具尺寸(cun)穩(wen)(wen)定,可以減少或(huo)不再加工(gong),可保證塑料模(mo)(mo)具的(de)(de)尺寸(cun)精度和(he)表面粗糙度要求。

2.拋光(guang)性(xing)能好 高質量的注(zhu)塑制品要(yao)求(qiu)型(xing)腔(qiang)表(biao)(biao)面(mian)的粗(cu)(cu)糙度值很小。例(li)如,注(zhu)塑模具型(xing)腔(qiang)的表(biao)(biao)面(mian)粗(cu)(cu)糙度值要(yao)求(qiu)在1-0.25的水平上小于Ra0,光(guang)學表(biao)(biao)面(mian)要(yao)求(qiu)RA<0.01nm,必須對型(xing)腔(qiang)進行(xing)拋光(guang)以降低表(biao)(biao)面(mian)粗(cu)(cu)糙度值。因(yin)此(ci),所(suo)選鋼(gang)材(cai)要(yao)求(qiu)雜質少(shao)、組織細而(er)均勻、無纖維方向性(xing)、拋光(guang)過程中無點蝕或桔皮缺陷(xian)。 

3.具有足夠的(de)(de)表面硬(ying)度(du)和(he)耐磨性(xing)(xing) 塑(su)料模(mo)(mo)(mo)(mo)具廠塑(su)料模(mo)(mo)(mo)(mo)具的(de)(de)硬(ying)度(du)通(tong)常(chang)低于(yu)50-60hrc。熱(re)處(chu)理后(hou)的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)(mo)具應具有足夠的(de)(de)表面硬(ying)度(du),以(yi)確保(bao)模(mo)(mo)(mo)(mo)具具有足夠的(de)(de)剛度(du)。在(zai)模(mo)(mo)(mo)(mo)具工作(zuo)過程中,由于(yu)塑(su)料的(de)(de)填充和(he)流動要承受較大的(de)(de)壓應力(li)和(he)摩擦力(li),要求模(mo)(mo)(mo)(mo)具保(bao)持形(xing)狀精(jing)度(du)和(he)尺寸精(jing)度(du)的(de)(de)穩(wen)定性(xing)(xing),保(bao)證模(mo)(mo)(mo)(mo)具有足夠的(de)(de)使用壽命。模(mo)(mo)(mo)(mo)具的(de)(de)耐磨性(xing)(xing)取決于(yu)鋼的(de)(de)化學成分和(he)熱(re)處(chu)理硬(ying)度(du)。因(yin)此,提(ti)高模(mo)(mo)(mo)(mo)具的(de)(de)硬(ying)度(du)有利于(yu)提(ti)高其耐磨性(xing)(xing)。

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