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1.塑膠模(mo)具結構(gou)(gou)應合理(li)選(xuan)擇(ze)(ze)。根據(ju)塑料件(jian)的圖紙和技(ji)術要求，研究選(xuan)擇(ze)(ze)合適的成型方法和設(she)備(bei)，結合工廠的加工能力，提出塑膠模(mo)具的結構(gou)(gou)方案，充分(fen)征求有關方面的意(yi)見，并進(jin)行分(fen)析討論，使(shi)設(she)計的注塑模(mo)具結構(gou)(gou)合理(li)，質量(liang)可靠，操作方便(bian)。如(ru)有必要，根據(ju)塑膠模(mo)具設(she)計加工的需要，需要修改(gai)塑料件(jian)的圖紙，但必須經過(guo)用戶同意(yi)才能實施。 

2.注塑(su)零件(jian)(jian)的(de)尺寸應正(zheng)確計(ji)算(suan)。塑(su)件(jian)(jian)是決定塑(su)件(jian)(jian)形狀、尺寸和(he)表面質(zhi)量的(de)直(zhi)接因素，關(guan)系很大，需(xu)要(yao)特別(bie)注意。計(ji)算(suan)成型(xing)(xing)件(jian)(jian)尺寸時(shi)，一(yi)般可(ke)(ke)以(yi)采用平均收縮(suo)法(fa)。對于(yu)精度較(jiao)高且(qie)需(xu)要(yao)控(kong)制修(xiu)模(mo)余量的(de)塑(su)料(liao)件(jian)(jian)，可(ke)(ke)按公(gong)差(cha)帶法(fa)計(ji)算(suan)。對于(yu)大型(xing)(xing)精密塑(su)料(liao)件(jian)(jian)，可(ke)(ke)以(yi)用類(lei)比法(fa)計(ji)算(suan)塑(su)料(liao)件(jian)(jian)在不同方向的(de)收縮(suo)量，以(yi)彌補一(yi)些理論上難以(yi)考慮(lv)的(de)因素的(de)影響。 

3.設(she)計(ji)的(de)塑(su)(su)膠模(mo)(mo)具應該易于制造(zao)。在(zai)設(she)計(ji)注(zhu)塑(su)(su)模(mo)(mo)具時(shi)，盡量使設(she)計(ji)的(de)塑(su)(su)膠模(mo)(mo)具易于制造(zao)，制造(zao)成本低。特(te)別(bie)是對于那些復(fu)雜(za)的(de)成型零件，必須考慮是采(cai)用(yong)一(yi)般(ban)加工(gong)方法還是特(te)殊加工(gong)方法。如果采(cai)用(yong)特(te)殊的(de)加工(gong)方法，加工(gong)后如何裝配，在(zai)注(zhu)塑(su)(su)模(mo)(mo)具設(she)計(ji)中(zhong)應考慮和(he)解決類似問題，同時(shi)應考慮試模(mo)(mo)后的(de)修(xiu)模(mo)(mo)，并預(yu)留足夠的(de)修(xiu)模(mo)(mo)余量。 

4.設計的(de)(de)注(zhu)塑模具(ju)(ju)應安全(quan)、可靠。這一要求涉(she)及注(zhu)塑模具(ju)(ju)設計的(de)(de)諸多(duo)方(fang)面(mian)，如澆(jiao)注(zhu)系統中的(de)(de)充型和(he)合模、良好(hao)的(de)(de)溫(wen)度調(diao)節(jie)效果、靈活(huo)可靠的(de)(de)脫模機構(gou)等。 5.塑膠模具(ju)(ju)零(ling)件(jian)(jian)應耐磨耐用(yong)。塑膠模具(ju)(ju)零(ling)件(jian)(jian)的(de)(de)耐久(jiu)性影(ying)響(xiang)整個塑膠模具(ju)(ju)的(de)(de)使(shi)用(yong)壽命(ming)。因此(ci)，在設計這類零(ling)件(jian)(jian)時，不僅要對其(qi)材料、加工方(fang)法、熱處理等提出必(bi)要的(de)(de)要求。但推桿等銷類零(ling)件(jian)(jian)也(ye)容易卡住、彎曲和(he)斷裂(lie)，由此(ci)導致的(de)(de)故障(zhang)占注(zhu)塑模具(ju)(ju)故障(zhang)的(de)(de)大(da)部分。為此(ci)，我(wo)們還應考慮如何方(fang)便地調(diao)整和(he)更換，但要注(zhu)意零(ling)件(jian)(jian)壽命(ming)對注(zhu)塑模具(ju)(ju)的(de)(de)適應。

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1.良好的熱(re)穩(wen)定(ding)性(xing) 塑料(liao)注(zhu)射模(mo)零件的形狀往往比較復雜，淬火后難以加工(gong)。因此，應盡可能選擇熱(re)穩(wen)定(ding)性(xing)好的材(cai)料(liao)。塑料(liao)模(mo)具(ju)(ju)在熱(re)處(chu)理后成型(xing)加工(gong)時，由于線膨脹系數(shu)小(xiao)(xiao)，熱(re)處(chu)理變形小(xiao)(xiao)，溫差引(yin)起的尺(chi)寸變化率(lv)小(xiao)(xiao)，金相組織和模(mo)具(ju)(ju)尺(chi)寸穩(wen)定(ding)，可以減少或(huo)不再加工(gong)，可保證塑料(liao)模(mo)具(ju)(ju)的尺(chi)寸精度(du)和表(biao)面粗(cu)糙度(du)要(yao)求。

2.拋(pao)(pao)光(guang)性能(neng)好 高質量的(de)(de)注塑制(zhi)品(pin)要(yao)求(qiu)型腔表(biao)(biao)面的(de)(de)粗(cu)(cu)糙度(du)(du)值很小。例如(ru)，注塑模(mo)具型腔的(de)(de)表(biao)(biao)面粗(cu)(cu)糙度(du)(du)值要(yao)求(qiu)在(zai)1-0.25的(de)(de)水平上小于Ra0，光(guang)學表(biao)(biao)面要(yao)求(qiu)RA<0.01nm，必須對型腔進行拋(pao)(pao)光(guang)以降(jiang)低表(biao)(biao)面粗(cu)(cu)糙度(du)(du)值。因此，所選鋼(gang)材要(yao)求(qiu)雜質少、組織細而均勻(yun)、無(wu)纖維方向性、拋(pao)(pao)光(guang)過程中無(wu)點(dian)蝕(shi)或桔皮缺(que)陷。 

3.具(ju)(ju)有(you)足夠(gou)的(de)(de)表(biao)面硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)和耐磨(mo)性(xing) 塑料(liao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)廠塑料(liao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)通(tong)常低于50-60hrc。熱(re)處理(li)后的(de)(de)模(mo)(mo)具(ju)(ju)應具(ju)(ju)有(you)足夠(gou)的(de)(de)表(biao)面硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)，以確(que)保(bao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)具(ju)(ju)有(you)足夠(gou)的(de)(de)剛度(du)(du)(du)。在模(mo)(mo)具(ju)(ju)工(gong)作過程(cheng)中，由于塑料(liao)的(de)(de)填(tian)充和流動(dong)要承受較大的(de)(de)壓(ya)應力和摩(mo)擦力，要求模(mo)(mo)具(ju)(ju)保(bao)持形(xing)狀(zhuang)精(jing)度(du)(du)(du)和尺寸(cun)精(jing)度(du)(du)(du)的(de)(de)穩定性(xing)，保(bao)證(zheng)模(mo)(mo)具(ju)(ju)有(you)足夠(gou)的(de)(de)使用壽(shou)命。模(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)耐磨(mo)性(xing)取決于鋼的(de)(de)化學成分(fen)和熱(re)處理(li)硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)。因此，提(ti)高(gao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)有(you)利于提(ti)高(gao)其(qi)耐磨(mo)性(xing)。