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1.塑膠模具(ju)結構(gou)應合(he)理選擇(ze)。根(gen)據(ju)塑料(liao)件(jian)(jian)的(de)(de)圖紙和技術要求(qiu)，研究選擇(ze)合(he)適的(de)(de)成型方(fang)法和設備(bei)，結合(he)工廠(chang)的(de)(de)加工能力，提出塑膠模具(ju)的(de)(de)結構(gou)方(fang)案，充分征求(qiu)有(you)關方(fang)面的(de)(de)意見(jian)，并進行分析討論，使設計(ji)的(de)(de)注塑模具(ju)結構(gou)合(he)理，質(zhi)量可靠，操作方(fang)便。如(ru)有(you)必要，根(gen)據(ju)塑膠模具(ju)設計(ji)加工的(de)(de)需(xu)要，需(xu)要修改塑料(liao)件(jian)(jian)的(de)(de)圖紙，但(dan)必須經過用戶同意才能實(shi)施。 

2.注(zhu)塑(su)(su)零件(jian)(jian)(jian)的(de)尺(chi)寸應正(zheng)確計算(suan)(suan)。塑(su)(su)件(jian)(jian)(jian)是決定塑(su)(su)件(jian)(jian)(jian)形狀、尺(chi)寸和表面質量的(de)直接因素(su)，關系很大，需要(yao)特別注(zhu)意。計算(suan)(suan)成型(xing)件(jian)(jian)(jian)尺(chi)寸時，一般可以(yi)采用平均收縮法(fa)。對(dui)于(yu)精度較高(gao)且需要(yao)控制修模余量的(de)塑(su)(su)料件(jian)(jian)(jian)，可按公差帶法(fa)計算(suan)(suan)。對(dui)于(yu)大型(xing)精密(mi)塑(su)(su)料件(jian)(jian)(jian)，可以(yi)用類(lei)比(bi)法(fa)計算(suan)(suan)塑(su)(su)料件(jian)(jian)(jian)在不同方向(xiang)的(de)收縮量，以(yi)彌補一些理論上難以(yi)考慮的(de)因素(su)的(de)影響(xiang)。 

3.設(she)計(ji)(ji)的(de)(de)(de)塑膠模具(ju)(ju)應(ying)(ying)該易(yi)于(yu)制(zhi)造。在設(she)計(ji)(ji)注(zhu)塑模具(ju)(ju)時，盡量使設(she)計(ji)(ji)的(de)(de)(de)塑膠模具(ju)(ju)易(yi)于(yu)制(zhi)造，制(zhi)造成本低。特別是對(dui)于(yu)那些復雜(za)的(de)(de)(de)成型零件，必須考慮(lv)(lv)是采用一般加(jia)工方(fang)法還是特殊加(jia)工方(fang)法。如果采用特殊的(de)(de)(de)加(jia)工方(fang)法，加(jia)工后如何裝配，在注(zhu)塑模具(ju)(ju)設(she)計(ji)(ji)中(zhong)應(ying)(ying)考慮(lv)(lv)和解決(jue)類似問題，同時應(ying)(ying)考慮(lv)(lv)試模后的(de)(de)(de)修模，并(bing)預留足夠的(de)(de)(de)修模余(yu)量。 

4.設(she)計(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)注(zhu)塑(su)(su)模(mo)(mo)具應安全(quan)、可(ke)靠。這一要(yao)(yao)求(qiu)涉及注(zhu)塑(su)(su)模(mo)(mo)具設(she)計(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)諸(zhu)多方(fang)面，如澆注(zhu)系統(tong)中的(de)(de)(de)(de)(de)充(chong)型和合(he)模(mo)(mo)、良好的(de)(de)(de)(de)(de)溫度調節效果、靈活(huo)可(ke)靠的(de)(de)(de)(de)(de)脫(tuo)模(mo)(mo)機構等。 5.塑(su)(su)膠模(mo)(mo)具零(ling)件應耐磨耐用。塑(su)(su)膠模(mo)(mo)具零(ling)件的(de)(de)(de)(de)(de)耐久(jiu)性影響(xiang)整(zheng)個塑(su)(su)膠模(mo)(mo)具的(de)(de)(de)(de)(de)使(shi)用壽命。因此，在設(she)計(ji)這類零(ling)件時，不僅要(yao)(yao)對其材料(liao)、加工(gong)方(fang)法、熱處(chu)理等提出(chu)必要(yao)(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)要(yao)(yao)求(qiu)。但推桿等銷(xiao)類零(ling)件也容(rong)易卡住、彎(wan)曲和斷裂，由此導致的(de)(de)(de)(de)(de)故障(zhang)占注(zhu)塑(su)(su)模(mo)(mo)具故障(zhang)的(de)(de)(de)(de)(de)大部分。為此，我(wo)們還應考慮如何方(fang)便地調整(zheng)和更換，但要(yao)(yao)注(zhu)意(yi)零(ling)件壽命對注(zhu)塑(su)(su)模(mo)(mo)具的(de)(de)(de)(de)(de)適應。

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塑料(liao)模具設計(ji)要考慮的結(jie)構要素有： 

①分型(xing)面(mian)，即模(mo)(mo)(mo)具閉合(he)時凹模(mo)(mo)(mo)與凸模(mo)(mo)(mo)相互配合(he)的(de)接觸表面(mian)。它的(de)位置和形式的(de)選(xuan)定，受制(zhi)品形狀及外觀(guan)、壁(bi)厚、成(cheng)型(xing)方(fang)法、后加工工藝、模(mo)(mo)(mo)具類(lei)型(xing)與結(jie)構、脫模(mo)(mo)(mo)方(fang)法及成(cheng)型(xing)機結(jie)構等因素的(de)影響。

 ②結構件，即復雜模具的滑(hua)塊、斜頂、直頂塊等。

結構件的(de)設(she)計非常關鍵，關系到模具的(de)壽命、加工周期(qi)、成本、產品(pin)質量等，因此設(she)計復(fu)雜(za)模具核心結構對設(she)計者(zhe)的(de)綜合(he)能力(li)要(yao)求較(jiao)高，盡可能追求更(geng)簡便(bian)、更(geng)耐(nai)用、更(geng)經(jing)濟的(de)設(she)計方案。

 ③模具(ju)(ju)精度，即避卡、精定(ding)(ding)位(wei)、導(dao)柱、定(ding)(ding)位(wei)銷等。定(ding)(ding)位(wei)系(xi)統(tong)關系(xi)到制(zhi)(zhi)品外(wai)觀質量(liang)，模具(ju)(ju)質量(liang)與壽命，根據(ju)模具(ju)(ju)結構不(bu)同，選(xuan)擇(ze)不(bu)同的(de)(de)定(ding)(ding)位(wei)方式，定(ding)(ding)位(wei)精度控(kong)制(zhi)(zhi)主(zhu)要(yao)依靠加工，內(nei)(nei)模定(ding)(ding)位(wei)主(zhu)要(yao)是(shi)設計者充分(fen)去(qu)考慮，設計出更加合(he)理易調(diao)整的(de)(de)定(ding)(ding)位(wei)方式。 ②澆注(zhu)系(xi)統(tong)，即由注(zhu)塑機噴(pen)嘴至型腔之間的(de)(de)進(jin)料(liao)(liao)通道(dao)，包(bao)括主(zhu)流(liu)(liu)道(dao)、分(fen)流(liu)(liu)道(dao)、澆口(kou)和(he)冷(leng)料(liao)(liao)穴。特(te)別是(shi)澆口(kou)位(wei)置的(de)(de)選(xuan)定(ding)(ding)應有利于熔(rong)融塑料(liao)(liao)在良好流(liu)(liu)動狀(zhuang)態下(xia)充滿型腔，附在制(zhi)(zhi)品上的(de)(de)固態流(liu)(liu)道(dao)和(he)澆口(kou)冷(leng)料(liao)(liao)在開(kai)模時易于從模具(ju)(ju)內(nei)(nei)頂出并予以清除(chu)（熱流(liu)(liu)道(dao)模除(chu)外(wai)）。 

塑(su)(su)料(liao)收縮率以及影響制(zhi)品尺寸精度的各項(xiang)因素，如模(mo)(mo)具(ju)制(zhi)造和(he)裝配誤(wu)差、模(mo)(mo)具(ju)磨損等。此外(wai)，設計(ji)壓塑(su)(su)模(mo)(mo)和(he)注(zhu)塑(su)(su)模(mo)(mo)時(shi)，還應(ying)考(kao)慮成型機的工藝和(he)結構(gou)參(can)數的匹配。在塑(su)(su)料(liao)模(mo)(mo)具(ju)設計(ji)中已廣(guang)泛應(ying)用計(ji)算(suan)機輔助設計(ji)技術。