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1、內壁面板模具設(she)計要(yao)點

由于(yu)內墻板是(shi)混凝土實心(xin)墻，一般沒有形狀。 預制面(mian)板的厚度一般為(wei)200mm，為(wei)了便(bian)于(yu)加工，可(ke)以(yi)選擇20#個通(tong)道作為(wei)邊(bian)緣型。 由于(yu)內面(mian)板三通(tong)有外漏筋且數量(liang)眾多，需要在(zai)槽鋼(gang)上(shang)多開切口，邊(bian)型剛(gang)度不足，在(zai)旋轉中容(rong)易變形，所以(yi)必須在(zai)所有邊(bian)型上(shang)增設肋(lei)。

2、疊(die)合床模(mo)具設計要(yao)點

根據重疊(die)地板的(de)(de)高度，可以(yi)選擇(ze)合適(shi)的(de)(de)方(fang)鐵(tie)(tie)作為(wei)(wei)邊(bian)型。 地板四(si)方(fang)有倒角時(shi)，可以(yi)后焊接(jie)彎成方(fang)鐵(tie)(tie)的(de)(de)鋼板。 由于在由方(fang)鐵(tie)(tie)構成的(de)(de)邊(bian)型上開設有許(xu)多切口，因(yin)此長度方(fang)向(xiang)的(de)(de)剛性不(bu)足，可以(yi)沿長度方(fang)向(xiang)分為(wei)(wei)幾個段，各(ge)段建(jian)議為(wei)(wei)1.5--2.5m。 側(ce)模還(huan)需要加強(qiang)肋，間隔(ge)為(wei)(wei)400-500mm。PC構件模具

3、樓梯(ti)模具(ju)設計要點

樓(lou)梯(ti)型分為臥式(shi)(shi)和立式(shi)(shi)兩種模式(shi)(shi)，臥式(shi)(shi)占地方，沖壓面積大，構件(jian)需要(yao)(yao)(yao)多次翻轉。 所以(yi)，建議設計(ji)立式(shi)(shi)樓(lou)梯(ti)的模具。 重點是(shi)階梯(ti)的處理(li)。 因為臺階形(xing)成為波狀，所以(yi)鋼板需要(yao)(yao)(yao)折彎接(jie)合(he)。 拼接(jie)位置應放在易于(yu)操作的位置，不影(ying)響構件(jian)的效果，拼接(jie)處理(li)可采用焊接(jie)或冷(leng)焊技術。 都需要(yao)(yao)(yao)特別注意(yi)縫合(he)處的密(mi)封(feng)性，嚴禁(jin)漏(lou)膠。

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殘余(yu)應力主(zhu)(zhu)要由(you)以下三種情(qing)況(kuang)(kuang)，即(ji)充填(tian)過剩、脫模推出和金屬鑲(xiang)嵌件(jian)造成(cheng)的。作(zuo)為在(zai)充填(tian)過剩的情(qing)況(kuang)(kuang)下產生的龜(gui)裂，其解決方(fang)(fang)法(fa)主(zhu)(zhu)要可在(zai)以下幾方(fang)(fang)面入手： 

1、由于(yu)直(zhi)澆(jiao)(jiao)口(kou)壓力損失小(xiao)，所以，如果龜裂主要產生(sheng)在直(zhi)澆(jiao)(jiao)口(kou)附近，則可考慮(lv)改用(yong)多點分布點澆(jiao)(jiao)口(kou)、側澆(jiao)(jiao)口(kou)及柄形(xing)澆(jiao)(jiao)口(kou)方式； 

2、在保證樹(shu)脂(zhi)不分(fen)解、不劣化的(de)前(qian)提下，適當提高(gao)樹(shu)脂(zhi)溫(wen)度可以降低熔(rong)融粘度，提高(gao)流(liu)動性，同(tong)時也可以降低注射壓力，以減小應(ying)力； 

3、—般情況下，模溫(wen)較(jiao)低(di)時(shi)容易產(chan)生應(ying)力(li)，應(ying)適(shi)當提高溫(wen)度，但(dan)當注射(she)速(su)度較(jiao)高時(shi)，即(ji)使模溫(wen)低(di)一些(xie)，也可減低(di)應(ying)力(li)的產(chan)生； 4、注射(she)和(he)保(bao)壓(ya)(ya)時(shi)間過長也會(hui)產(chan)生應(ying)力(li)，將其適(shi)當縮短或進行Th次保(bao)壓(ya)(ya)切(qie)換(huan)效果較(jiao)好； 

5、非結(jie)晶(jing)性(xing)(xing)樹脂，如(ru)AS樹脂、ABS樹脂、PMMA樹脂等較(jiao)(jiao)(jiao)結(jie)晶(jing)性(xing)(xing)樹脂如(ru)聚(ju)乙烯、聚(ju)甲醛等容(rong)易產(chan)(chan)生殘余應力(li)，應予以注(zhu)(zhu)意； a、脫模(mo)(mo)推出(chu)時(shi)(shi)，由于(yu)脫模(mo)(mo)斜(xie)度小(xiao)、模(mo)(mo)具型(xing)膠(jiao)及凸模(mo)(mo)粗糙，使(shi)推出(chu)力(li)過(guo)大，產(chan)(chan)生應力(li)，有時(shi)(shi)甚至在(zai)推出(chu)桿周(zhou)圍產(chan)(chan)生白化或破(po)裂(lie)現象。只要(yao)仔細觀(guan)察龜裂(lie)產(chan)(chan)生的(de)(de)(de)(de)位置，即可確定原因； b、在(zai)注(zhu)(zhu)射成(cheng)型(xing)的(de)(de)(de)(de)同(tong)時(shi)(shi)嵌(qian)入(ru)金(jin)(jin)屬(shu)件(jian)時(shi)(shi)，容(rong)易產(chan)(chan)生應力(li)，而(er)且(qie)容(rong)易在(zai)經過(guo)一段時(shi)(shi)間(jian)后(hou)才產(chan)(chan)生龜裂(lie)，危害大： 這主要(yao)是由于(yu)金(jin)(jin)屬(shu)和(he)樹脂的(de)(de)(de)(de)熱膨脹(zhang)系(xi)數相(xiang)差(cha)懸(xuan)殊產(chan)(chan)生應力(li)，而(er)且(qie)隨(sui)著時(shi)(shi)間(jian)的(de)(de)(de)(de)推移，應力(li)超(chao)過(guo)逐(zhu)漸劣化的(de)(de)(de)(de)樹脂材料(liao)的(de)(de)(de)(de)強度而(er)產(chan)(chan)生裂(lie)紋。為(wei)預防由此產(chan)(chan)生的(de)(de)(de)(de)龜裂(lie)，作為(wei)經驗，壁厚7”與嵌(qian)入(ru)金(jin)(jin)屬(shu)他的(de)(de)(de)(de)外徑。 c、通用(yong)型(xing)聚(ju)苯(ben)乙烯基(ji)本上不適于(yu)宜加鑲(xiang)(xiang)嵌(qian)件(jian)，而(er)鑲(xiang)(xiang)嵌(qian)件(jian)對尼龍(long)的(de)(de)(de)(de)影響小(xiao)。由于(yu)玻(bo)璃纖維增強樹脂材料(liao)的(de)(de)(de)(de)熱膨脹(zhang)系(xi)數較(jiao)(jiao)(jiao)小(xiao)，比較(jiao)(jiao)(jiao)適合嵌(qian)入(ru)件(jian)； d、成(cheng)型(xing)前對金(jin)(jin)屬(shu)嵌(qian)件(jian)進行(xing)預熱，也具有較(jiao)(jiao)(jiao)好的(de)(de)(de)(de)效果；