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1）模(mo)具結構的(de)影(ying)響 模(mo)具結構對(dui)模(mo)具受力(li)狀態的(de)影(ying)響很大(da)，合理的(de)模(mo)具結構能使模(mo)具工(gong)(gong)作時受力(li)均勻，不(bu)易偏載，應力(li)集中小。模(mo)具種類繁(fan)多，形(xing)式(shi)差(cha)別很大(da)，工(gong)(gong)作環境也不(bu)盡相(xiang)同，下(xia)面從幾個具有(you)共性的(de)方(fang)面加以(yi)討(tao)論。 1）圓(yuan)(yuan)角(jiao)(jiao)半(ban)(ban)徑(jing)(jing)圓(yuan)(yuan)角(jiao)(jiao)半(ban)(ban)徑(jing)(jing)分為外（凸）圓(yuan)(yuan)角(jiao)(jiao)半(ban)(ban)徑(jing)(jing)和內（凹）圓(yuan)(yuan)角(jiao)(jiao)半(ban)(ban)徑(jing)(jing)。工(gong)(gong)作部(bu)位圓(yuan)(yuan)角(jiao)(jiao)半(ban)(ban)徑(jing)(jing)的(de)大(da)小，不(bu)僅(jin)對(dui)成(cheng)(cheng)形(xing)過(guo)程及(ji)成(cheng)(cheng)形(xing)件品質有(you)影(ying)響，也對(dui)模(mo)具的(de)失效形(xing)式(shi)及(ji)壽命產生影(ying)響。 

2）模(mo)具(ju)(ju)(ju)結構形式 ①整體模(mo)具(ju)(ju)(ju)與鑲(xiang)拼模(mo)具(ju)(ju)(ju)整體模(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)凹圓角半徑(jing)很易(yi)造成應力(li)集中，并由此(ci)引起(qi)開裂。 ②模(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)導(dao)向采用導(dao)向裝(zhuang)置(zhi)的(de)模(mo)具(ju)(ju)(ju)，能保證在模(mo)具(ju)(ju)(ju)中各(ge)相(xiang)關零件相(xiang)互(hu)位(wei)置(zhi)的(de)精度，增加(jia)模(mo)具(ju)(ju)(ju)抗彎曲、抗偏載的(de)能力(li)，避(bi)免模(mo)具(ju)(ju)(ju)不(bu)均勻磨損。 （2）模(mo)具(ju)(ju)(ju)工作條件的(de)影響 

1）成(cheng)(cheng)形件(jian)的(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)、溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du) ①材(cai)(cai)質成(cheng)(cheng)形件(jian)的(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)有(you)金(jin)屬和非(fei)金(jin)屬。一般來講，非(fei)金(jin)屬材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)強度(du)(du)低(di)，所需的(de)(de)成(cheng)(cheng)形力(li)小，模(mo)(mo)具受力(li)小，模(mo)(mo)具壽命高。因(yin)此(ci)，金(jin)屬件(jian)成(cheng)(cheng)形模(mo)(mo)比非(fei)金(jin)屬成(cheng)(cheng)形模(mo)(mo)的(de)(de)壽命低(di)。 ②溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)在成(cheng)(cheng)形高溫(wen)(wen)(wen)工件(jian)時，模(mo)(mo)具因(yin)接受熱量而升溫(wen)(wen)(wen)，隨(sui)著(zhu)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)的(de)(de)上(shang)升，模(mo)(mo)具的(de)(de)強度(du)(du)下降，易產生塑性變形。同時，模(mo)(mo)具同工件(jian)接觸的(de)(de)表面與非(fei)接觸表面溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)差別很大，在模(mo)(mo)具中造(zao)成(cheng)(cheng)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)應力(li)。

2）設(she)(she)備(bei)(bei)特(te)性 ①設(she)(she)備(bei)(bei)的(de)(de)精度與(yu)剛度模(mo)(mo)具成形(xing)工件的(de)(de)力(li)是(shi)由(you)設(she)(she)備(bei)(bei)提供(gong)的(de)(de)，在(zai)(zai)成形(xing)過程(cheng)中，設(she)(she)備(bei)(bei)因受(shou)力(li)將產生彈性變形(xing)。 ②速(su)度設(she)(she)備(bei)(bei)對模(mo)(mo)具及工件的(de)(de)作(zuo)用力(li)是(shi)在(zai)(zai)一段時間(jian)(jian)內(nei)(nei)逐漸增加的(de)(de)，設(she)(she)備(bei)(bei)速(su)度影響(xiang)施力(li)過程(cheng)。設(she)(she)備(bei)(bei)速(su)度愈(yu)高(gao)(gao)，模(mo)(mo)具在(zai)(zai)單位(wei)時間(jian)(jian)內(nei)(nei)受(shou)的(de)(de)沖擊(ji)力(li)愈(yu)大(da)（沖量(liang)(liang)大(da)）；時間(jian)(jian)愈(yu)短，沖擊(ji)能量(liang)(liang)來不及傳遞和釋放(fang)，易集中在(zai)(zai)局部(bu)(bu)，造(zao)成局部(bu)(bu)應力(li)超過模(mo)(mo)具材料的(de)(de)屈服應力(li)或(huo)斷(duan)裂強度。因此，設(she)(she)備(bei)(bei)速(su)度越高(gao)(gao)，模(mo)(mo)具越易斷(duan)裂或(huo)塑性變形(xing)失效。

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1.分(fen)型面：即模具(ju)閉合時(shi)，模腔與模座(zuo)相(xiang)互(hu)配合的(de)(de)接觸面層(ceng)。其位(wei)置和方(fang)(fang)式的(de)(de)選擇(ze)受產品的(de)(de)外觀(guan)和形狀、壁厚、成型方(fang)(fang)式、后期生產工藝、模具(ju)類型和結構、模具(ju)退(tui)出方(fang)(fang)式和成型機(ji)結構的(de)(de)影響。 

2.結構部件：即導軌滑塊、斜導柱、直頂塊等(deng)。復(fu)雜的(de)模具(ju)。結構件的(de)設(she)計(ji)非常重要，它(ta)關(guan)系到模具(ju)的(de)使(shi)用壽命、生產周期、成(cheng)本和產品質量等(deng)。因此，復(fu)雜模具(ju)的(de)關(guan)鍵結構對(dui)設(she)計(ji)人員(yuan)的(de)綜合(he)能力(li)提出(chu)了更高(gao)的(de)要求，力(li)求追求優良(liang)、更簡單、更耐用、更經(jing)濟的(de)設(she)計(ji)。 

3.模具精度：即(ji)避免卡(ka)鉆、準(zhun)確定(ding)(ding)位(wei)、定(ding)(ding)位(wei)銷、卡(ka)簧等(deng)。系統關(guan)系到產(chan)品(pin)外觀質(zhi)量、模具質(zhi)量和使(shi)用壽命(ming)。根據不(bu)同的模具設(she)計，選擇不(bu)同的準(zhun)確定(ding)(ding)位(wei)方法。等(deng)級操(cao)縱的關(guan)鍵是(shi)生產(chan)和加工。芯模的定(ding)(ding)位(wei)主(zhu)要由設(she)計人員考慮(lv)，設(she)計了一種更有(you)效、更易調整(zheng)的定(ding)(ding)位(wei)方法。 

4.澆注系統：從注塑機噴嘴到凹模中(zhong)間的(de)安全送料通道(dao)，包括主通道(dao)、分(fen)離通道(dao)、進膠(jiao)口和(he)冷腔。特別是(shi)進膠(jiao)位置的(de)選擇，要有利于在流(liu)動性優良的(de)情況(kuang)下，用熔融塑料填充(chong)模具(ju)(ju)(ju)，在模具(ju)(ju)(ju)出料時，附著在產(chan)品上的(de)固(gu)體(ti)流(liu)道(dao)和(he)進膠(jiao)冷料，很容(rong)易從模具(ju)(ju)(ju)中(zhong)噴出并消除。