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1.良好的(de)(de)(de)熱(re)(re)穩定(ding)性 塑料注射(she)模(mo)零(ling)件的(de)(de)(de)形狀往往比較復雜(za)，淬火后(hou)難以(yi)加工。因此，應盡可(ke)能選擇熱(re)(re)穩定(ding)性好的(de)(de)(de)材(cai)料。塑料模(mo)具(ju)在熱(re)(re)處理(li)后(hou)成型加工時，由于(yu)線膨(peng)脹系數小，熱(re)(re)處理(li)變形小，溫差引起的(de)(de)(de)尺(chi)寸(cun)(cun)變化(hua)率小，金相組織(zhi)和模(mo)具(ju)尺(chi)寸(cun)(cun)穩定(ding)，可(ke)以(yi)減(jian)少(shao)或不再加工，可(ke)保證(zheng)塑料模(mo)具(ju)的(de)(de)(de)尺(chi)寸(cun)(cun)精度(du)(du)和表(biao)面(mian)粗糙度(du)(du)要求(qiu)。
2.拋(pao)光性能好(hao) 高質量的(de)(de)注塑(su)制(zhi)品要(yao)求(qiu)(qiu)(qiu)型腔表(biao)(biao)面的(de)(de)粗糙度值很小。例(li)如，注塑(su)模(mo)具型腔的(de)(de)表(biao)(biao)面粗糙度值要(yao)求(qiu)(qiu)(qiu)在1-0.25的(de)(de)水平(ping)上小于(yu)Ra0，光學表(biao)(biao)面要(yao)求(qiu)(qiu)(qiu)RA<0.01nm，必(bi)須(xu)對型腔進(jin)行(xing)拋(pao)光以降低表(biao)(biao)面粗糙度值。因此(ci)，所選鋼材要(yao)求(qiu)(qiu)(qiu)雜(za)質少、組織細而均勻(yun)、無纖維方向性、拋(pao)光過(guo)程中無點蝕或(huo)桔(jie)皮缺陷。
3.具有(you)足夠的(de)(de)(de)(de)(de)(de)表(biao)面(mian)硬(ying)度和耐(nai)磨性(xing) 塑料(liao)模(mo)(mo)(mo)具廠塑料(liao)模(mo)(mo)(mo)具的(de)(de)(de)(de)(de)(de)硬(ying)度通常低于(yu)50-60hrc。熱(re)處(chu)理后的(de)(de)(de)(de)(de)(de)模(mo)(mo)(mo)具應具有(you)足夠的(de)(de)(de)(de)(de)(de)表(biao)面(mian)硬(ying)度，以確保模(mo)(mo)(mo)具具有(you)足夠的(de)(de)(de)(de)(de)(de)剛度。在模(mo)(mo)(mo)具工作過程(cheng)中，由于(yu)塑料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)填充和流動要(yao)承(cheng)受較(jiao)大的(de)(de)(de)(de)(de)(de)壓應力(li)和摩擦力(li)，要(yao)求(qiu)模(mo)(mo)(mo)具保持(chi)形狀精度和尺寸精度的(de)(de)(de)(de)(de)(de)穩(wen)定性(xing)，保證模(mo)(mo)(mo)具有(you)足夠的(de)(de)(de)(de)(de)(de)使(shi)用壽命。模(mo)(mo)(mo)具的(de)(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)磨性(xing)取(qu)決于(yu)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)化(hua)學成分和熱(re)處(chu)理硬(ying)度。因(yin)此，提高(gao)模(mo)(mo)(mo)具的(de)(de)(de)(de)(de)(de)硬(ying)度有(you)利于(yu)提高(gao)其耐(nai)磨性(xing)。
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模具(ju)(ju)(ju)(ju)的(de)熱加工(gong)質量對模具(ju)(ju)(ju)(ju)的(de)性能與使(shi)(shi)用(yong)(yong)壽命影響甚(shen)大。在實(shi)際生活工(gong)作中我(wo)們模具(ju)(ju)(ju)(ju)車間對各種模具(ju)(ju)(ju)(ju)的(de)設(she)計及生產都要求精益求精，而具(ju)(ju)(ju)(ju)體操(cao)作還會出現問(wen)(wen)題，那(nei)我(wo)們跟著遠東模具(ju)(ju)(ju)(ju)廠家一(yi)起來討論交流一(yi)下模具(ju)(ju)(ju)(ju)使(shi)(shi)用(yong)(yong)中的(de)問(wen)(wen)題。 模具(ju)(ju)(ju)(ju)工(gong)作零件的(de)淬火變形與開(kai)裂，使(shi)(shi)用(yong)(yong)過程的(de)早期斷裂，均與摸具(ju)(ju)(ju)(ju)的(de)熱加工(gong)工(gong)藝有關。
(1)鍛(duan)造工(gong)藝(yi)，這是模具工(gong)作零件制造過(guo)程中的(de)重要環(huan)節(jie)。對于高合金(jin)工(gong)具鋼的(de)模具，通(tong)常對材料碳化物分布等(deng)金(jin)相組織提出(chu)技術要求。此外(wai)，還應嚴格控(kong)制鍛(duan)造溫度范圍(wei)，制定正確(que)的(de)加(jia)熱規(gui)范，采用正確(que)的(de)鍛(duan)造力法，以(yi)及鍛(duan)后緩冷或及時退火等(deng)。
(2)預備熱處理(li)。應視模(mo)(mo)具(ju)工(gong)(gong)作(zuo)零件的(de)材(cai)料和要求的(de)不同分(fen)(fen)別采用退(tui)火(huo)(huo)、正火(huo)(huo)或調質等預備熱處理(li)工(gong)(gong)藝，以改善組織，消除鍛造毛坯的(de)組織缺陷，改善加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝性。高碳合(he)金模(mo)(mo)具(ju)鋼經過(guo)適當的(de)預備熱處理(li)可消除網狀二次滲碳體或鏈(lian)狀碳化物，使碳化物球化、細化，促進碳化物分(fen)(fen)布均勻(yun)性。這(zhe)樣有(you)利于保證淬(cui)火(huo)(huo)、回火(huo)(huo)質量，提高模(mo)(mo)具(ju)壽命。
