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殘余應力主要由以下(xia)三種情況，即充填過(guo)剩、脫(tuo)模推出和金屬(shu)鑲(xiang)嵌件造(zao)成的。作為在充填過(guo)剩的情況下(xia)產(chan)生的龜(gui)裂(lie)，其解決方法主要可(ke)在以下(xia)幾(ji)方面(mian)入手(shou)： 

1、由于直澆(jiao)口(kou)(kou)壓力損失小，所以，如果龜裂主要產生在直澆(jiao)口(kou)(kou)附近，則可考(kao)慮改用多(duo)點分布(bu)點澆(jiao)口(kou)(kou)、側澆(jiao)口(kou)(kou)及柄形澆(jiao)口(kou)(kou)方式； 

2、在保證樹脂(zhi)不分(fen)解、不劣化的前提(ti)下，適當提(ti)高樹脂(zhi)溫度可以降低(di)熔融粘度，提(ti)高流動(dong)性，同時也可以降低(di)注(zhu)射壓力，以減小應力； 

3、—般情況下，模(mo)溫(wen)較(jiao)低時容(rong)易產生應(ying)力，應(ying)適(shi)當(dang)提高溫(wen)度(du)，但(dan)當(dang)注(zhu)射速度(du)較(jiao)高時，即使模(mo)溫(wen)低一(yi)些，也(ye)可減低應(ying)力的產生； 4、注(zhu)射和保(bao)壓時間過長也(ye)會產生應(ying)力，將其適(shi)當(dang)縮短或進行Th次保(bao)壓切換效(xiao)果較(jiao)好； 

5、非結晶(jing)性樹(shu)脂(zhi)，如AS樹(shu)脂(zhi)、ABS樹(shu)脂(zhi)、PMMA樹(shu)脂(zhi)等較(jiao)結晶(jing)性樹(shu)脂(zhi)如聚(ju)乙烯、聚(ju)甲醛等容易產生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)殘余(yu)應(ying)力，應(ying)予以注(zhu)意； a、脫模推(tui)(tui)出時，由(you)(you)于(yu)脫模斜度(du)小、模具型(xing)膠及凸模粗(cu)糙，使推(tui)(tui)出力過(guo)大(da)，產生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)應(ying)力，有時甚至(zhi)在(zai)推(tui)(tui)出桿周圍產生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)白化或破裂(lie)(lie)現象。只要(yao)仔細觀(guan)察龜裂(lie)(lie)產生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)位置，即可確定原(yuan)因； b、在(zai)注(zhu)射成型(xing)的(de)(de)同(tong)時嵌(qian)入(ru)(ru)金(jin)屬(shu)件(jian)(jian)(jian)時，容易產生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)應(ying)力，而(er)且容易在(zai)經過(guo)一(yi)段時間后才產生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)龜裂(lie)(lie)，危害(hai)大(da)： 這(zhe)主要(yao)是由(you)(you)于(yu)金(jin)屬(shu)和樹(shu)脂(zhi)的(de)(de)熱(re)膨(peng)脹(zhang)系數相(xiang)差懸殊(shu)產生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)應(ying)力，而(er)且隨著時間的(de)(de)推(tui)(tui)移，應(ying)力超過(guo)逐漸劣化的(de)(de)樹(shu)脂(zhi)材料的(de)(de)強度(du)而(er)產生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)裂(lie)(lie)紋。為(wei)預防(fang)由(you)(you)此產生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)龜裂(lie)(lie)，作為(wei)經驗，壁厚7”與嵌(qian)入(ru)(ru)金(jin)屬(shu)他的(de)(de)外徑。 c、通用型(xing)聚(ju)苯(ben)乙烯基本上不適(shi)(shi)于(yu)宜加(jia)鑲(xiang)嵌(qian)件(jian)(jian)(jian)，而(er)鑲(xiang)嵌(qian)件(jian)(jian)(jian)對尼(ni)龍的(de)(de)影響小。由(you)(you)于(yu)玻璃纖維增強樹(shu)脂(zhi)材料的(de)(de)熱(re)膨(peng)脹(zhang)系數較(jiao)小，比(bi)較(jiao)適(shi)(shi)合嵌(qian)入(ru)(ru)件(jian)(jian)(jian)； d、成型(xing)前對金(jin)屬(shu)嵌(qian)件(jian)(jian)(jian)進行預熱(re)，也(ye)具有較(jiao)好的(de)(de)效果(guo)。

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1.在(zai)大型(xing)注(zhu)塑加工過(guo)程(cheng)中使用更純的(de)樹脂(zhi)。 在(zai)很(hen)多塑料(liao)(liao)的(de)大型(xing)注(zhu)塑加工過(guo)程(cheng)中，特別是(shi)聚(ju)氯乙烯、苯乙烯、聚(ju)醋酸乙烯、丙烯酸酯等(deng)塑料(liao)(liao)中，微(wei)量(liang)殘留單體(ti)會產生難聞的(de)氣味。使用單體(ti)殘留非常(chang)困難的(de)樹脂(zhi)來消除這些氣味就(jiu)足夠了。如果(guo)用本來就(jiu)無味的(de)樹脂(zhi)，效果(guo)會很(hen)差。

2.注(zhu)塑改(gai)變(bian)添(tian)加劑(ji)。 用(yong)于生(sheng)產(chan)聚(ju)氨酯泡沫的(de)(de)(de)叔(shu)胺催化(hua)劑(ji)通常會產(chan)生(sheng)非常微弱的(de)(de)(de)氣味，此(ci)外，還會在(zai)汽車內窗玻璃(li)上形成(cheng)霧氣。解決這個問(wen)題的(de)(de)(de)方法是(shi)找(zhao)到這些胺的(de)(de)(de)替代(dai)品(pin)。措(cuo)施之一(yi)是(shi)使用(yong)多(duo)羥基(ji)化(hua)合(he)物(wu)(wu)。剩余的(de)(de)(de)羥基(ji)化(hua)合(he)物(wu)(wu)不僅(jin)是(shi)聚(ju)氨酯分子(zi)鏈的(de)(de)(de)一(yi)部分，因(yin)此(ci)它(ta)們也(ye)具有催化(hua)活性(xing)。一(yi)些多(duo)羥基(ji)化(hua)合(he)物(wu)(wu)也(ye)可以(yi)代(dai)替一(yi)半的(de)(de)(de)叔(shu)胺催化(hua)劑(ji)，所以(yi)生(sheng)成(cheng)的(de)(de)(de)產(chan)品(pin)散發(fa)的(de)(de)(de)氣味比那少。聚(ju)氯乙(yi)烯擠出或壓延中(zhong)使用(yong)的(de)(de)(de)穩定劑(ji)通常被高氣味的(de)(de)(de)鋅穩定劑(ji)取(qu)代(dai)。辛酸(suan)錫作為(wei)一(yi)種熱穩定劑(ji)，由于其高氣味和低霧化(hua)特性(xing)，在(zai)汽車用(yong)聚(ju)氯乙(yi)烯中(zhong)也(ye)非常常見。在(zai)產(chan)品(pin)中(zhong)，植物(wu)(wu)來(lai)源的(de)(de)(de)油(如(ru)芥酸(suan)和油酸(suan))的(de)(de)(de)氣味比胺潤滑劑(ji)(用(yong)于聚(ju)烯烴和苯乙(yi)烯食品(pin)包裝)的(de)(de)(de)氣味高得(de)多(duo)。 

3.注(zhu)(zhu)塑(su)吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)劑。 如果聚合物(wu)中(zhong)填充少量(liang)(liang)沸石(shi)(一種硅鋁酸(suan)鹽吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)劑)，它將消除材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)異味。沸石(shi)有大量(liang)(liang)的(de)圓盤，可(ke)以捕獲有氣味的(de)小(xiao)氣體分(fen)子(zi)。該分(fen)子(zi)吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)劑已(yi)成(cheng)功應用于聚烯烴(jing)擠(ji)出(chu)管(guan)材(cai)(cai)、注(zhu)(zhu)塑(su)和擠(ji)出(chu)吹塑(su)容器、隔離包裝材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)、擠(ji)出(chu)包裝材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)和密封(feng)件。分(fen)子(zi)吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)粉也可(ke)以作為(wei)吸(xi)(xi)(xi)濕(shi)劑添(tian)加到塑(su)料(liao)(liao)(liao)中(zhong)。除了去除水蒸(zheng)氣，水蒸(zheng)氣還會產生塑(su)料(liao)(liao)(liao)制品的(de)氣味。