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塑料模(mo)具設計要考慮(lv)的結構(gou)要素有： 

①分型(xing)面，即模(mo)(mo)(mo)具閉合(he)時凹模(mo)(mo)(mo)與凸模(mo)(mo)(mo)相互配合(he)的接觸表面。它的位置和形(xing)式的選(xuan)定，受制品(pin)形(xing)狀及外觀、壁(bi)厚、成型(xing)方(fang)法(fa)、后(hou)加工工藝、模(mo)(mo)(mo)具類型(xing)與結(jie)構、脫模(mo)(mo)(mo)方(fang)法(fa)及成型(xing)機結(jie)構等因素(su)的影響。

 ②結構(gou)件，即復雜(za)模具的滑塊、斜頂(ding)、直頂(ding)塊等。

結構件的設(she)計非常關鍵，關系到模(mo)具的壽命、加工(gong)周期(qi)、成(cheng)本、產品質量等，因此設(she)計復雜模(mo)具核心(xin)結構對(dui)設(she)計者的綜合能(neng)力要求(qiu)較(jiao)高，盡(jin)可能(neng)追求(qiu)更簡便(bian)、更耐用、更經濟(ji)的設(she)計方(fang)案。

 ③模(mo)(mo)具精(jing)(jing)度，即避(bi)卡、精(jing)(jing)定位(wei)(wei)(wei)、導柱、定位(wei)(wei)(wei)銷等。定位(wei)(wei)(wei)系(xi)統(tong)(tong)關系(xi)到制(zhi)品(pin)外觀(guan)質(zhi)量，模(mo)(mo)具質(zhi)量與壽命，根據模(mo)(mo)具結構不(bu)同，選擇不(bu)同的(de)定位(wei)(wei)(wei)方式(shi)，定位(wei)(wei)(wei)精(jing)(jing)度控制(zhi)主要依靠加工，內模(mo)(mo)定位(wei)(wei)(wei)主要是設計(ji)者充(chong)分去考慮，設計(ji)出(chu)更加合理易(yi)(yi)調整的(de)定位(wei)(wei)(wei)方式(shi)。 ②澆(jiao)注系(xi)統(tong)(tong)，即由注塑機噴(pen)嘴(zui)至型腔(qiang)之間的(de)進料(liao)通道(dao)，包括(kuo)主流道(dao)、分流道(dao)、澆(jiao)口和(he)(he)冷(leng)料(liao)穴。特(te)別是澆(jiao)口位(wei)(wei)(wei)置的(de)選定應有利(li)于熔融塑料(liao)在良好流動狀態(tai)(tai)下充(chong)滿型腔(qiang)，附在制(zhi)品(pin)上的(de)固態(tai)(tai)流道(dao)和(he)(he)澆(jiao)口冷(leng)料(liao)在開模(mo)(mo)時(shi)易(yi)(yi)于從模(mo)(mo)具內頂出(chu)并予以(yi)清除（熱流道(dao)模(mo)(mo)除外）。 

塑(su)料收縮率以(yi)及影響制品尺(chi)寸精度的(de)各項(xiang)因(yin)素，如(ru)模具(ju)制造(zao)和裝(zhuang)配誤(wu)差(cha)、模具(ju)磨(mo)損等。此外，設計(ji)(ji)(ji)壓塑(su)模和注(zhu)塑(su)模時(shi)，還應考慮成型(xing)機的(de)工藝和結構(gou)參數的(de)匹配。在塑(su)料模具(ju)設計(ji)(ji)(ji)中已廣泛應用計(ji)(ji)(ji)算機輔(fu)助設計(ji)(ji)(ji)技術。

輕(qing)循科技公司(si)為(wei)您介紹(shao)以下內容：

1.分(fen)型面：即模(mo)具閉合(he)時，模(mo)腔與模(mo)座相(xiang)互配合(he)的接(jie)觸面層。其位置和方(fang)式(shi)的選擇受產品的外觀和形(xing)狀(zhuang)、壁厚(hou)、成型方(fang)式(shi)、后期(qi)生產工藝、模(mo)具類型和結構、模(mo)具退(tui)出方(fang)式(shi)和成型機結構的影響(xiang)。 

2.結構(gou)部件(jian)(jian)：即導軌滑塊(kuai)、斜導柱、直頂塊(kuai)等。復(fu)雜的模(mo)(mo)具。結構(gou)件(jian)(jian)的設計非(fei)常重要，它關(guan)(guan)系到模(mo)(mo)具的使用(yong)壽命(ming)、生產周期、成本(ben)和產品質量等。因此(ci)，復(fu)雜模(mo)(mo)具的關(guan)(guan)鍵結構(gou)對設計人員的綜合能力(li)提(ti)出了更高(gao)的要求(qiu)，力(li)求(qiu)追求(qiu)優良、更簡(jian)單、更耐用(yong)、更經濟的設計。 

3.模(mo)具精度(du)：即避免卡鉆、準確定(ding)(ding)位(wei)、定(ding)(ding)位(wei)銷(xiao)、卡簧等。系統關(guan)系到產品外(wai)觀質(zhi)量、模(mo)具質(zhi)量和(he)使用壽命。根據不(bu)同的(de)模(mo)具設計(ji)，選擇不(bu)同的(de)準確定(ding)(ding)位(wei)方法。等級操縱(zong)的(de)關(guan)鍵是生產和(he)加工。芯模(mo)的(de)定(ding)(ding)位(wei)主要由(you)設計(ji)人員考慮，設計(ji)了一(yi)種(zhong)更有效、更易調整(zheng)的(de)定(ding)(ding)位(wei)方法。 

4.澆注(zhu)(zhu)系統：從(cong)注(zhu)(zhu)塑機噴(pen)嘴(zui)到凹模(mo)中間的(de)安全送料通(tong)(tong)道，包括(kuo)主通(tong)(tong)道、分離(li)通(tong)(tong)道、進(jin)膠口(kou)和冷腔。特別是(shi)進(jin)膠位置的(de)選(xuan)擇，要有(you)利于在(zai)流動性(xing)優良的(de)情況下，用熔融(rong)塑料填充模(mo)具(ju)，在(zai)模(mo)具(ju)出(chu)料時，附(fu)著在(zai)產品上的(de)固體流道和進(jin)膠冷料，很容易(yi)從(cong)模(mo)具(ju)中噴(pen)出(chu)并消除(chu)。