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1.分型(xing)(xing)面(mian)：即模(mo)具閉合時，模(mo)腔(qiang)與模(mo)座相互配合的(de)接觸面(mian)層(ceng)。其位置和方式的(de)選擇(ze)受產品的(de)外觀(guan)和形(xing)狀、壁厚(hou)、成型(xing)(xing)方式、后(hou)期生產工(gong)藝、模(mo)具類(lei)型(xing)(xing)和結構、模(mo)具退出方式和成型(xing)(xing)機(ji)結構的(de)影(ying)響。 

2.結(jie)構部件：即導軌滑塊、斜導柱(zhu)、直頂塊等(deng)。復(fu)雜的(de)模具。結(jie)構件的(de)設計(ji)非常重要(yao)，它關系到模具的(de)使用壽命、生產周期(qi)、成本和產品質量等(deng)。因此，復(fu)雜模具的(de)關鍵(jian)結(jie)構對設計(ji)人員的(de)綜合能力提出了更高的(de)要(yao)求(qiu)(qiu)(qiu)，力求(qiu)(qiu)(qiu)追求(qiu)(qiu)(qiu)優(you)良(liang)、更簡(jian)單、更耐(nai)用、更經(jing)濟的(de)設計(ji)。 

3.模(mo)具(ju)精度：即避免(mian)卡(ka)鉆、準確定位(wei)、定位(wei)銷、卡(ka)簧(huang)等。系統關系到產(chan)品外觀(guan)質(zhi)量(liang)、模(mo)具(ju)質(zhi)量(liang)和(he)使用壽命。根(gen)據不(bu)同的(de)模(mo)具(ju)設(she)計(ji)(ji)(ji)，選擇不(bu)同的(de)準確定位(wei)方(fang)法(fa)。等級(ji)操(cao)縱的(de)關鍵是生產(chan)和(he)加工。芯模(mo)的(de)定位(wei)主要由設(she)計(ji)(ji)(ji)人員考慮，設(she)計(ji)(ji)(ji)了一種更有效(xiao)、更易調整的(de)定位(wei)方(fang)法(fa)。 

4.澆注(zhu)系(xi)統(tong)：從注(zhu)塑機噴嘴(zui)到凹模中間的安全送料通道(dao)，包括主通道(dao)、分離通道(dao)、進膠口和(he)(he)冷腔(qiang)。特別是進膠位置的選擇，要有(you)利于在流動性優良的情況下，用熔融塑料填充模具(ju)，在模具(ju)出料時，附著(zhu)在產品上的固體流道(dao)和(he)(he)進膠冷料，很容易(yi)從模具(ju)中噴出并消(xiao)除。

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塑料(liao)模具設計(ji)要考慮(lv)的結構要素有： 

①分型(xing)面，即模(mo)具閉合(he)時凹模(mo)與凸模(mo)相(xiang)互配合(he)的(de)接觸表面。它的(de)位置和形(xing)式的(de)選定，受制品(pin)形(xing)狀及外觀、壁厚、成型(xing)方法、后加工工藝、模(mo)具類型(xing)與結構、脫模(mo)方法及成型(xing)機結構等因素的(de)影響。

 ②結構(gou)件(jian)，即復雜模具(ju)的滑(hua)塊(kuai)、斜(xie)頂(ding)、直頂(ding)塊(kuai)等。

結構件的(de)設計(ji)非(fei)常關(guan)鍵，關(guan)系(xi)到模具的(de)壽(shou)命(ming)、加工周期、成本、產品質量等，因此設計(ji)復雜模具核心(xin)結構對設計(ji)者的(de)綜(zong)合能力要求(qiu)較(jiao)高，盡(jin)可能追(zhui)求(qiu)更(geng)(geng)簡(jian)便、更(geng)(geng)耐(nai)用、更(geng)(geng)經濟的(de)設計(ji)方案。

 ③模(mo)(mo)具精(jing)度，即避卡(ka)、精(jing)定(ding)位、導柱、定(ding)位銷(xiao)等。定(ding)位系統(tong)關系到制品(pin)外觀質(zhi)量，模(mo)(mo)具質(zhi)量與壽命，根(gen)據模(mo)(mo)具結構不同(tong)，選(xuan)(xuan)擇不同(tong)的定(ding)位方式，定(ding)位精(jing)度控制主(zhu)要依靠加(jia)工，內模(mo)(mo)定(ding)位主(zhu)要是(shi)設(she)(she)計者(zhe)充分去考(kao)慮，設(she)(she)計出(chu)更加(jia)合理易調(diao)整的定(ding)位方式。 ②澆注(zhu)系統(tong)，即由注(zhu)塑機噴嘴至(zhi)型腔之間(jian)的進料(liao)通道，包括主(zhu)流(liu)道、分流(liu)道、澆口(kou)和冷(leng)(leng)料(liao)穴。特別是(shi)澆口(kou)位置的選(xuan)(xuan)定(ding)應有(you)利于熔融塑料(liao)在良(liang)好(hao)流(liu)動(dong)狀態下充滿型腔，附在制品(pin)上的固態流(liu)道和澆口(kou)冷(leng)(leng)料(liao)在開模(mo)(mo)時易于從模(mo)(mo)具內頂出(chu)并予(yu)以清(qing)除（熱流(liu)道模(mo)(mo)除外）。 

塑料(liao)收縮率(lv)以及影響制品尺寸精度的(de)各項因素(su)，如模具(ju)制造和(he)裝配誤差、模具(ju)磨損(sun)等。此(ci)外，設計壓(ya)塑模和(he)注(zhu)塑模時(shi)，還應考慮成型(xing)機的(de)工藝(yi)和(he)結(jie)構(gou)參數的(de)匹配。在塑料(liao)模具(ju)設計中已廣(guang)泛應用計算機輔助設計技(ji)術(shu)。