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1）模(mo)具(ju)結(jie)構的影(ying)響 模(mo)具(ju)結(jie)構對模(mo)具(ju)受(shou)力狀態的影(ying)響很(hen)大，合(he)理的模(mo)具(ju)結(jie)構能使模(mo)具(ju)工作時受(shou)力均勻(yun)，不易偏載，應力集中小(xiao)。模(mo)具(ju)種類繁多，形式差別很(hen)大，工作環境也不盡相同，下面從幾個具(ju)有共性的方(fang)面加以(yi)討論。 1）圓角半(ban)(ban)徑圓角半(ban)(ban)徑分為(wei)外（凸）圓角半(ban)(ban)徑和內（凹）圓角半(ban)(ban)徑。工作部位圓角半(ban)(ban)徑的大小(xiao)，不僅(jin)對成(cheng)形過(guo)程(cheng)及成(cheng)形件品質有影(ying)響，也對模(mo)具(ju)的失(shi)效(xiao)形式及壽命產生影(ying)響。 

2）模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)結構形式 ①整體模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)與鑲拼模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)整體模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)凹(ao)圓角(jiao)半(ban)徑很(hen)易(yi)造成應力集中，并由此引起開裂。 ②模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)導向采用導向裝置(zhi)的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)，能保證在模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)中各相(xiang)關零件相(xiang)互(hu)位置(zhi)的(de)(de)精度，增加模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)抗彎曲、抗偏載的(de)(de)能力，避免(mian)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)不(bu)均勻磨損。 （2）模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)工作條(tiao)件的(de)(de)影響 

1）成(cheng)形(xing)(xing)(xing)件(jian)(jian)的(de)(de)材料(liao)、溫度(du)(du) ①材質成(cheng)形(xing)(xing)(xing)件(jian)(jian)的(de)(de)材料(liao)有(you)金屬(shu)(shu)和(he)非(fei)金屬(shu)(shu)。一般來講，非(fei)金屬(shu)(shu)材料(liao)的(de)(de)強度(du)(du)低，所需的(de)(de)成(cheng)形(xing)(xing)(xing)力小，模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)受力小，模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)壽(shou)命高(gao)。因此，金屬(shu)(shu)件(jian)(jian)成(cheng)形(xing)(xing)(xing)模(mo)(mo)(mo)比(bi)非(fei)金屬(shu)(shu)成(cheng)形(xing)(xing)(xing)模(mo)(mo)(mo)的(de)(de)壽(shou)命低。 ②溫度(du)(du)在成(cheng)形(xing)(xing)(xing)高(gao)溫工件(jian)(jian)時，模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)因接受熱量(liang)而(er)升溫，隨著溫度(du)(du)的(de)(de)上升，模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)強度(du)(du)下(xia)降(jiang)，易(yi)產生塑(su)性變(bian)形(xing)(xing)(xing)。同時，模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)同工件(jian)(jian)接觸的(de)(de)表面與(yu)非(fei)接觸表面溫度(du)(du)差別很大，在模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)中造成(cheng)溫度(du)(du)應力。

2）設(she)備(bei)(bei)特性 ①設(she)備(bei)(bei)的(de)(de)精度(du)(du)與剛(gang)度(du)(du)模(mo)具(ju)(ju)成形(xing)工(gong)件的(de)(de)力是(shi)由(you)設(she)備(bei)(bei)提供的(de)(de)，在成形(xing)過程(cheng)中，設(she)備(bei)(bei)因受(shou)力將產生(sheng)彈性變形(xing)。 ②速(su)度(du)(du)設(she)備(bei)(bei)對(dui)模(mo)具(ju)(ju)及(ji)工(gong)件的(de)(de)作用(yong)力是(shi)在一段時間內逐漸增加的(de)(de)，設(she)備(bei)(bei)速(su)度(du)(du)影響施(shi)力過程(cheng)。設(she)備(bei)(bei)速(su)度(du)(du)愈(yu)高，模(mo)具(ju)(ju)在單位時間內受(shou)的(de)(de)沖擊力愈(yu)大（沖量大）；時間愈(yu)短，沖擊能量來不及(ji)傳遞和釋放(fang)，易集中在局(ju)部，造成局(ju)部應(ying)力超過模(mo)具(ju)(ju)材(cai)料的(de)(de)屈(qu)服(fu)應(ying)力或(huo)斷(duan)裂強度(du)(du)。因此，設(she)備(bei)(bei)速(su)度(du)(du)越(yue)高，模(mo)具(ju)(ju)越(yue)易斷(duan)裂或(huo)塑性變形(xing)失(shi)效(xiao)。

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1.塑膠模(mo)具(ju)結(jie)構應(ying)合(he)理選擇(ze)。根據(ju)塑料(liao)件的(de)圖紙和技術要(yao)求，研究選擇(ze)合(he)適的(de)成型方法和設備，結(jie)合(he)工(gong)廠的(de)加(jia)工(gong)能力，提出(chu)塑膠模(mo)具(ju)的(de)結(jie)構方案，充分征(zheng)求有關方面的(de)意見，并進行分析討論(lun)，使設計的(de)注塑模(mo)具(ju)結(jie)構合(he)理，質(zhi)量(liang)可靠，操作方便。如有必要(yao)，根據(ju)塑膠模(mo)具(ju)設計加(jia)工(gong)的(de)需要(yao)，需要(yao)修改塑料(liao)件的(de)圖紙，但(dan)必須經過用戶(hu)同意才能實施。 

2.注塑(su)(su)(su)零(ling)件(jian)(jian)的(de)尺(chi)寸應正確計算。塑(su)(su)(su)件(jian)(jian)是決定塑(su)(su)(su)件(jian)(jian)形(xing)狀(zhuang)、尺(chi)寸和表面(mian)質量的(de)直(zhi)接因(yin)素(su)，關系很大，需(xu)要特別注意。計算成型件(jian)(jian)尺(chi)寸時(shi)，一(yi)般(ban)可(ke)(ke)以(yi)采(cai)用平(ping)均收縮法(fa)(fa)。對于(yu)精度(du)較(jiao)高(gao)且需(xu)要控制修模余量的(de)塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)件(jian)(jian)，可(ke)(ke)按(an)公差帶法(fa)(fa)計算。對于(yu)大型精密塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)件(jian)(jian)，可(ke)(ke)以(yi)用類比(bi)法(fa)(fa)計算塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)件(jian)(jian)在不同(tong)方向的(de)收縮量，以(yi)彌補一(yi)些理(li)論上(shang)難以(yi)考慮(lv)的(de)因(yin)素(su)的(de)影響。 

3.設計的塑(su)(su)(su)膠模(mo)具(ju)(ju)(ju)應該易于(yu)制造。在(zai)設計注(zhu)塑(su)(su)(su)模(mo)具(ju)(ju)(ju)時，盡量(liang)使設計的塑(su)(su)(su)膠模(mo)具(ju)(ju)(ju)易于(yu)制造，制造成本低。特(te)(te)別是(shi)(shi)對于(yu)那些復雜的成型零件，必須考慮是(shi)(shi)采用(yong)一般加(jia)工方(fang)法(fa)還是(shi)(shi)特(te)(te)殊加(jia)工方(fang)法(fa)。如(ru)果采用(yong)特(te)(te)殊的加(jia)工方(fang)法(fa)，加(jia)工后如(ru)何裝配，在(zai)注(zhu)塑(su)(su)(su)模(mo)具(ju)(ju)(ju)設計中應考慮和解決類(lei)似問(wen)題(ti)，同時應考慮試模(mo)后的修(xiu)模(mo)，并(bing)預留足(zu)夠(gou)的修(xiu)模(mo)余(yu)量(liang)。 

4.設計(ji)的(de)注塑(su)(su)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)應(ying)安全、可靠。這一要(yao)求(qiu)涉及(ji)注塑(su)(su)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)設計(ji)的(de)諸多方面，如(ru)澆注系統(tong)中的(de)充(chong)型和(he)(he)合模(mo)(mo)(mo)(mo)、良好(hao)的(de)溫度調節(jie)效果、靈(ling)活可靠的(de)脫模(mo)(mo)(mo)(mo)機構等。 5.塑(su)(su)膠模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)零件(jian)(jian)應(ying)耐(nai)磨耐(nai)用(yong)。塑(su)(su)膠模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)零件(jian)(jian)的(de)耐(nai)久(jiu)性影響(xiang)整(zheng)個塑(su)(su)膠模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)使用(yong)壽(shou)命(ming)。因此，在設計(ji)這類零件(jian)(jian)時，不(bu)僅(jin)要(yao)對其材料(liao)、加工(gong)方法、熱處(chu)理(li)等提(ti)出必(bi)要(yao)的(de)要(yao)求(qiu)。但(dan)推桿(gan)等銷(xiao)類零件(jian)(jian)也容易卡住、彎(wan)曲(qu)和(he)(he)斷裂，由(you)此導致的(de)故(gu)障占注塑(su)(su)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)故(gu)障的(de)大(da)部(bu)分。為此，我們還應(ying)考慮如(ru)何方便地調整(zheng)和(he)(he)更(geng)換，但(dan)要(yao)注意零件(jian)(jian)壽(shou)命(ming)對注塑(su)(su)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)適(shi)應(ying)。