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1）模(mo)具(ju)(ju)(ju)結構的(de)影(ying)響(xiang) 模(mo)具(ju)(ju)(ju)結構對(dui)模(mo)具(ju)(ju)(ju)受力狀態的(de)影(ying)響(xiang)很大，合理的(de)模(mo)具(ju)(ju)(ju)結構能使模(mo)具(ju)(ju)(ju)工(gong)作時受力均(jun)勻，不易偏(pian)載，應力集中小。模(mo)具(ju)(ju)(ju)種類繁多，形(xing)式差(cha)別很大，工(gong)作環境(jing)也(ye)不盡相同，下面從幾個(ge)具(ju)(ju)(ju)有(you)共性的(de)方面加以討論。 1）圓(yuan)(yuan)角半(ban)徑圓(yuan)(yuan)角半(ban)徑分(fen)為外（凸）圓(yuan)(yuan)角半(ban)徑和內（凹）圓(yuan)(yuan)角半(ban)徑。工(gong)作部位圓(yuan)(yuan)角半(ban)徑的(de)大小，不僅對(dui)成形(xing)過程及成形(xing)件品質有(you)影(ying)響(xiang)，也(ye)對(dui)模(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)失效形(xing)式及壽命產生影(ying)響(xiang)。 

2）模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)結構形式 ①整體(ti)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)與鑲拼模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)整體(ti)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)凹圓角半徑很易造成應力(li)集(ji)中(zhong)，并由此引起開裂。 ②模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)導(dao)向采用導(dao)向裝置的(de)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)，能保證在模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)中(zhong)各相關零件(jian)相互位置的(de)精度，增加(jia)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)抗(kang)(kang)彎曲、抗(kang)(kang)偏載(zai)的(de)能力(li)，避免模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)不均勻磨(mo)損(sun)。 （2）模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)工作條件(jian)的(de)影響 

1）成(cheng)(cheng)形(xing)件(jian)的(de)(de)(de)材(cai)(cai)料、溫度(du)(du) ①材(cai)(cai)質成(cheng)(cheng)形(xing)件(jian)的(de)(de)(de)材(cai)(cai)料有金屬(shu)和非金屬(shu)。一般(ban)來(lai)講(jiang)，非金屬(shu)材(cai)(cai)料的(de)(de)(de)強度(du)(du)低，所需的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)形(xing)力小，模(mo)(mo)(mo)具受(shou)力小，模(mo)(mo)(mo)具壽(shou)命高。因此，金屬(shu)件(jian)成(cheng)(cheng)形(xing)模(mo)(mo)(mo)比(bi)非金屬(shu)成(cheng)(cheng)形(xing)模(mo)(mo)(mo)的(de)(de)(de)壽(shou)命低。 ②溫度(du)(du)在成(cheng)(cheng)形(xing)高溫工件(jian)時(shi)，模(mo)(mo)(mo)具因接(jie)受(shou)熱(re)量而(er)升溫，隨著溫度(du)(du)的(de)(de)(de)上升，模(mo)(mo)(mo)具的(de)(de)(de)強度(du)(du)下降，易(yi)產(chan)生塑性變(bian)形(xing)。同(tong)時(shi)，模(mo)(mo)(mo)具同(tong)工件(jian)接(jie)觸的(de)(de)(de)表(biao)面與非接(jie)觸表(biao)面溫度(du)(du)差別很(hen)大，在模(mo)(mo)(mo)具中造(zao)成(cheng)(cheng)溫度(du)(du)應力。

2）設(she)備(bei)(bei)(bei)特性(xing) ①設(she)備(bei)(bei)(bei)的(de)(de)(de)精度(du)與剛(gang)度(du)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)成形工(gong)(gong)件的(de)(de)(de)力是由設(she)備(bei)(bei)(bei)提供的(de)(de)(de)，在成形過程中(zhong)，設(she)備(bei)(bei)(bei)因(yin)受(shou)力將(jiang)產生(sheng)彈(dan)性(xing)變(bian)形。 ②速(su)(su)(su)度(du)設(she)備(bei)(bei)(bei)對模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)及工(gong)(gong)件的(de)(de)(de)作用力是在一段時(shi)間(jian)內(nei)逐漸增(zeng)加的(de)(de)(de)，設(she)備(bei)(bei)(bei)速(su)(su)(su)度(du)影響施力過程。設(she)備(bei)(bei)(bei)速(su)(su)(su)度(du)愈(yu)高，模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)在單(dan)位時(shi)間(jian)內(nei)受(shou)的(de)(de)(de)沖(chong)擊力愈(yu)大(da)（沖(chong)量(liang)大(da)）；時(shi)間(jian)愈(yu)短(duan)，沖(chong)擊能量(liang)來不及傳遞和釋放(fang)，易集中(zhong)在局部，造成局部應力超過模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)材料的(de)(de)(de)屈服應力或斷裂強度(du)。因(yin)此，設(she)備(bei)(bei)(bei)速(su)(su)(su)度(du)越高，模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)越易斷裂或塑性(xing)變(bian)形失效。

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殘余應力主要由以下三種情(qing)況，即充填(tian)過剩、脫(tuo)模推出(chu)和金屬鑲嵌件造成(cheng)的(de)(de)。作為在充填(tian)過剩的(de)(de)情(qing)況下產生(sheng)的(de)(de)龜裂，其解決方法主要可在以下幾方面入手(shou)： 

1、由于直澆口壓力損失小，所以，如果龜裂主要(yao)產生(sheng)在直澆口附近，則可考慮改用多點分布點澆口、側澆口及柄(bing)形(xing)澆口方式； 

2、在保證樹(shu)脂不分解(jie)、不劣(lie)化的前提(ti)(ti)下(xia)，適(shi)當提(ti)(ti)高樹(shu)脂溫(wen)度可以降低熔融粘度，提(ti)(ti)高流動性，同時(shi)也可以降低注射壓力(li)，以減小(xiao)應力(li)； 

3、—般情況(kuang)下，模(mo)溫較(jiao)低時容易產生應(ying)力，應(ying)適當(dang)提高(gao)溫度，但當(dang)注(zhu)射(she)速度較(jiao)高(gao)時，即使模(mo)溫低一些，也可減低應(ying)力的產生； 4、注(zhu)射(she)和保壓時間過長也會產生應(ying)力，將其適當(dang)縮(suo)短(duan)或進行Th次保壓切換效果較(jiao)好； 

5、非結晶(jing)性樹(shu)(shu)脂，如AS樹(shu)(shu)脂、ABS樹(shu)(shu)脂、PMMA樹(shu)(shu)脂等(deng)較(jiao)結晶(jing)性樹(shu)(shu)脂如聚(ju)乙烯、聚(ju)甲醛等(deng)容(rong)易產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)殘余應力(li)(li)，應予以注(zhu)意； a、脫模(mo)(mo)推出時(shi)(shi)，由于(yu)脫模(mo)(mo)斜度小、模(mo)(mo)具型(xing)(xing)膠(jiao)及凸模(mo)(mo)粗糙，使(shi)推出力(li)(li)過大(da)，產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)應力(li)(li)，有時(shi)(shi)甚至在推出桿(gan)周(zhou)圍(wei)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)白化(hua)或破裂(lie)現象(xiang)。只(zhi)要(yao)仔細觀察龜(gui)裂(lie)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)位置，即可(ke)確定原因； b、在注(zhu)射成(cheng)型(xing)(xing)的(de)(de)同時(shi)(shi)嵌(qian)入(ru)金(jin)屬件時(shi)(shi)，容(rong)易產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)應力(li)(li)，而(er)且容(rong)易在經過一段(duan)時(shi)(shi)間后才產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)龜(gui)裂(lie)，危(wei)害大(da)： 這(zhe)主(zhu)要(yao)是由于(yu)金(jin)屬和(he)樹(shu)(shu)脂的(de)(de)熱膨脹系(xi)(xi)數相(xiang)差懸殊(shu)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)應力(li)(li)，而(er)且隨著(zhu)時(shi)(shi)間的(de)(de)推移，應力(li)(li)超過逐(zhu)漸(jian)劣化(hua)的(de)(de)樹(shu)(shu)脂材料的(de)(de)強(qiang)度而(er)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)裂(lie)紋(wen)。為(wei)預防由此產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)龜(gui)裂(lie)，作為(wei)經驗，壁厚(hou)7”與(yu)嵌(qian)入(ru)金(jin)屬他的(de)(de)外徑(jing)。 c、通用型(xing)(xing)聚(ju)苯(ben)乙烯基(ji)本上不適于(yu)宜加鑲嵌(qian)件，而(er)鑲嵌(qian)件對尼龍(long)的(de)(de)影響小。由于(yu)玻璃纖維增強(qiang)樹(shu)(shu)脂材料的(de)(de)熱膨脹系(xi)(xi)數較(jiao)小，比(bi)較(jiao)適合(he)嵌(qian)入(ru)件； d、成(cheng)型(xing)(xing)前對金(jin)屬嵌(qian)件進行預熱，也具有較(jiao)好的(de)(de)效果。