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1）模(mo)具(ju)(ju)結構(gou)(gou)的(de)(de)(de)影響 模(mo)具(ju)(ju)結構(gou)(gou)對模(mo)具(ju)(ju)受力(li)狀(zhuang)態的(de)(de)(de)影響很(hen)大，合理(li)的(de)(de)(de)模(mo)具(ju)(ju)結構(gou)(gou)能使模(mo)具(ju)(ju)工(gong)作時(shi)受力(li)均勻，不易(yi)偏(pian)載，應力(li)集中小。模(mo)具(ju)(ju)種類(lei)繁多，形式(shi)差別很(hen)大，工(gong)作環境(jing)也(ye)不盡相同，下(xia)面(mian)從幾個(ge)具(ju)(ju)有(you)共性的(de)(de)(de)方面(mian)加以討論。 1）圓(yuan)角半徑圓(yuan)角半徑分(fen)為(wei)外（凸）圓(yuan)角半徑和內（凹）圓(yuan)角半徑。工(gong)作部位(wei)圓(yuan)角半徑的(de)(de)(de)大小，不僅對成(cheng)形過程(cheng)及成(cheng)形件品質有(you)影響，也(ye)對模(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)失效形式(shi)及壽命產(chan)生影響。 

2）模(mo)具(ju)(ju)(ju)結構形式 ①整體(ti)模(mo)具(ju)(ju)(ju)與鑲拼模(mo)具(ju)(ju)(ju)整體(ti)模(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)凹圓(yuan)角(jiao)半徑很(hen)易造成應(ying)力集中，并由此引起開裂。 ②模(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)導(dao)向(xiang)采用導(dao)向(xiang)裝置(zhi)的(de)模(mo)具(ju)(ju)(ju)，能保(bao)證在模(mo)具(ju)(ju)(ju)中各相關(guan)零(ling)件相互位置(zhi)的(de)精度，增加模(mo)具(ju)(ju)(ju)抗彎(wan)曲(qu)、抗偏載的(de)能力，避免模(mo)具(ju)(ju)(ju)不均(jun)勻磨損。 （2）模(mo)具(ju)(ju)(ju)工作條件的(de)影響 

1）成(cheng)形(xing)(xing)(xing)(xing)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)材(cai)料(liao)、溫度(du) ①材(cai)質(zhi)成(cheng)形(xing)(xing)(xing)(xing)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)材(cai)料(liao)有金(jin)(jin)屬和非金(jin)(jin)屬。一(yi)般來講(jiang)，非金(jin)(jin)屬材(cai)料(liao)的(de)(de)強度(du)低，所需的(de)(de)成(cheng)形(xing)(xing)(xing)(xing)力(li)小，模(mo)(mo)具(ju)受力(li)小，模(mo)(mo)具(ju)壽(shou)命高。因此，金(jin)(jin)屬件(jian)(jian)(jian)成(cheng)形(xing)(xing)(xing)(xing)模(mo)(mo)比(bi)非金(jin)(jin)屬成(cheng)形(xing)(xing)(xing)(xing)模(mo)(mo)的(de)(de)壽(shou)命低。 ②溫度(du)在成(cheng)形(xing)(xing)(xing)(xing)高溫工件(jian)(jian)(jian)時，模(mo)(mo)具(ju)因接(jie)受熱量而(er)升溫，隨著溫度(du)的(de)(de)上升，模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)強度(du)下(xia)降，易產(chan)生塑性變(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)。同時，模(mo)(mo)具(ju)同工件(jian)(jian)(jian)接(jie)觸的(de)(de)表面與非接(jie)觸表面溫度(du)差別(bie)很大，在模(mo)(mo)具(ju)中造成(cheng)溫度(du)應力(li)。

2）設(she)備(bei)(bei)特性 ①設(she)備(bei)(bei)的(de)精度(du)與(yu)剛度(du)模具(ju)成形(xing)工件的(de)力是由設(she)備(bei)(bei)提供的(de)，在成形(xing)過程中，設(she)備(bei)(bei)因受力將產生彈性變(bian)形(xing)。 ②速(su)度(du)設(she)備(bei)(bei)對模具(ju)及工件的(de)作用力是在一段時(shi)間(jian)內逐漸增加的(de)，設(she)備(bei)(bei)速(su)度(du)影響施力過程。設(she)備(bei)(bei)速(su)度(du)愈高，模具(ju)在單位時(shi)間(jian)內受的(de)沖擊力愈大（沖量(liang)大）；時(shi)間(jian)愈短，沖擊能量(liang)來(lai)不及傳遞和釋(shi)放，易(yi)集(ji)中在局部(bu)，造成局部(bu)應力超過模具(ju)材料的(de)屈服應力或(huo)斷裂強度(du)。因此，設(she)備(bei)(bei)速(su)度(du)越(yue)高，模具(ju)越(yue)易(yi)斷裂或(huo)塑性變(bian)形(xing)失效(xiao)。

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pc構件(jian)生產(chan)線(xian)采用高精度(du)、高結構強(qiang)度(du)的成型模(mo)具。混凝土經(jing)自動(dong)布料器澆注(zhu)，振動(dong)臺(tai)振動(dong)，蒸(zheng)汽(qi)養(yang)護窯養(yang)護后，當構件(jian)強(qiang)度(du)大于等于設計(ji)強(qiang)度(du)的75%時，進行脫模(mo)處理的生產(chan)過程，空模(mo)沿模(mo)輸送(song)線(xian)清洗、脫模(mo)劑噴(pen)涂(tu)、劃線(xian)、模(mo)具側板安裝、鋼桁架安裝、檢驗等工(gong)位自動(dong)返(fan)回(hui)模(mo)輸送(song)線(xian)，背面(mian)形(xing)成自動(dong)化(hua)(hua)循環作(zuo)(zuo)業，將信息技術引入(ru)施工(gong)過程，實(shi)現施工(gong)組織(zhi)信息化(hua)(hua)、工(gong)作(zuo)(zuo)流程科學化(hua)(hua)、技術管理規范化(hua)(hua)，用機(ji)械作(zuo)(zuo)業代替(ti)人工(gong)作(zuo)(zuo)業。 

一.安(an)全 對于(yu)施工人員(yuan)來說，工廠內作(zuo)業相(xiang)對穩定，安(an)全系數比復雜的施工現(xian)場高! 

二、質量 通過機械化生(sheng)產，可以更好地(di)控制(zhi)建筑預制(zhi)構件的質量和工藝; 

三，速度 預制構件尺寸(cun)和(he)特(te)性的標準化(hua)可以顯著(zhu)加(jia)快(kuai)安裝事宜和(he)整體項目進(jin)度; 第四，成本 與傳統的現場(chang)制模(mo)相比(bi)，廠內模(mo)具可循環使用，綜合使用成本較低;機械化(hua)生產(chan)需要的勞動力更少，預制構件大規(gui)模(mo)生產(chan)的優勢會更加(jia)明(ming)顯。