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1.分型(xing)面：即模(mo)具(ju)閉合時，模(mo)腔與模(mo)座相(xiang)互配合的(de)接觸面層。其位置(zhi)和方(fang)式的(de)選擇(ze)受產品的(de)外(wai)觀和形狀、壁(bi)厚、成型(xing)方(fang)式、后(hou)期生產工(gong)藝、模(mo)具(ju)類型(xing)和結構、模(mo)具(ju)退出方(fang)式和成型(xing)機結構的(de)影響。 

2.結(jie)構部件(jian)：即導(dao)軌滑塊、斜導(dao)柱、直頂塊等。復(fu)雜的(de)(de)模(mo)具(ju)。結(jie)構件(jian)的(de)(de)設(she)計非(fei)常重要(yao)，它關系到模(mo)具(ju)的(de)(de)使用壽命(ming)、生產周期、成本和產品(pin)質量(liang)等。因此，復(fu)雜模(mo)具(ju)的(de)(de)關鍵結(jie)構對設(she)計人員的(de)(de)綜(zong)合(he)能力提出了(le)更(geng)(geng)高(gao)的(de)(de)要(yao)求，力求追求優良、更(geng)(geng)簡單、更(geng)(geng)耐(nai)用、更(geng)(geng)經濟(ji)的(de)(de)設(she)計。 

3.模(mo)(mo)(mo)具(ju)精度：即避免卡(ka)(ka)鉆、準(zhun)確定(ding)位(wei)、定(ding)位(wei)銷、卡(ka)(ka)簧等。系統關(guan)系到產品外(wai)觀質(zhi)量、模(mo)(mo)(mo)具(ju)質(zhi)量和(he)使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)。根據不同(tong)的模(mo)(mo)(mo)具(ju)設(she)計(ji)(ji)，選擇不同(tong)的準(zhun)確定(ding)位(wei)方(fang)法(fa)。等級操縱的關(guan)鍵是(shi)生(sheng)產和(he)加工(gong)。芯模(mo)(mo)(mo)的定(ding)位(wei)主要由設(she)計(ji)(ji)人員考慮，設(she)計(ji)(ji)了(le)一種更有效、更易調整的定(ding)位(wei)方(fang)法(fa)。 

4.澆注系統：從注塑(su)機噴(pen)嘴到凹模(mo)中間的安全(quan)送(song)料(liao)通道(dao)，包括主通道(dao)、分離(li)通道(dao)、進膠(jiao)口和(he)冷腔。特(te)別(bie)是進膠(jiao)位(wei)置(zhi)的選擇，要(yao)有利于在(zai)流(liu)動性優(you)良的情況下，用(yong)熔融塑(su)料(liao)填充(chong)模(mo)具，在(zai)模(mo)具出(chu)料(liao)時，附著在(zai)產品上的固體流(liu)道(dao)和(he)進膠(jiao)冷料(liao)，很容易(yi)從模(mo)具中噴(pen)出(chu)并(bing)消除(chu)。

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1.良(liang)好(hao)(hao)的(de)(de)熱穩(wen)定(ding)(ding)性 塑料(liao)注(zhu)射模零件的(de)(de)形狀往(wang)(wang)往(wang)(wang)比較復雜，淬火后難以加工(gong)。因(yin)此，應盡可能選(xuan)擇熱穩(wen)定(ding)(ding)性好(hao)(hao)的(de)(de)材料(liao)。塑料(liao)模具在熱處理后成型加工(gong)時(shi)，由(you)于線膨脹系數小，熱處理變形小，溫差(cha)引(yin)起的(de)(de)尺(chi)寸(cun)變化率(lv)小，金相(xiang)組織和(he)模具尺(chi)寸(cun)穩(wen)定(ding)(ding)，可以減少或不再加工(gong)，可保證塑料(liao)模具的(de)(de)尺(chi)寸(cun)精度(du)和(he)表面(mian)粗糙度(du)要求。

2.拋(pao)光性(xing)能好(hao) 高質量的(de)注塑(su)制品要(yao)求型腔(qiang)表(biao)面的(de)粗(cu)糙度(du)(du)值很小。例如，注塑(su)模具(ju)型腔(qiang)的(de)表(biao)面粗(cu)糙度(du)(du)值要(yao)求在1-0.25的(de)水(shui)平上小于Ra0，光學(xue)表(biao)面要(yao)求RA<0.01nm，必須對型腔(qiang)進行拋(pao)光以降低表(biao)面粗(cu)糙度(du)(du)值。因此，所選鋼材要(yao)求雜(za)質少(shao)、組織細而均勻(yun)、無(wu)纖維(wei)方向性(xing)、拋(pao)光過(guo)程中無(wu)點蝕(shi)或桔皮缺陷。 

3.具(ju)有(you)(you)足(zu)(zu)夠(gou)(gou)的(de)表(biao)面(mian)硬度(du)和(he)耐(nai)磨性(xing)(xing)(xing)(xing) 塑(su)(su)料模具(ju)廠塑(su)(su)料模具(ju)的(de)硬度(du)通常低(di)于50-60hrc。熱(re)處理(li)后的(de)模具(ju)應(ying)具(ju)有(you)(you)足(zu)(zu)夠(gou)(gou)的(de)表(biao)面(mian)硬度(du)，以確(que)保模具(ju)具(ju)有(you)(you)足(zu)(zu)夠(gou)(gou)的(de)剛(gang)度(du)。在(zai)模具(ju)工(gong)作過程中，由于塑(su)(su)料的(de)填充和(he)流動(dong)要(yao)(yao)承受較大(da)的(de)壓應(ying)力和(he)摩擦力，要(yao)(yao)求模具(ju)保持形狀精(jing)度(du)和(he)尺寸(cun)精(jing)度(du)的(de)穩定(ding)性(xing)(xing)(xing)(xing)，保證模具(ju)有(you)(you)足(zu)(zu)夠(gou)(gou)的(de)使(shi)用壽(shou)命(ming)。模具(ju)的(de)耐(nai)磨性(xing)(xing)(xing)(xing)取決(jue)于鋼(gang)的(de)化學(xue)成分和(he)熱(re)處理(li)硬度(du)。因此，提高模具(ju)的(de)硬度(du)有(you)(you)利于提高其耐(nai)磨性(xing)(xing)(xing)(xing)。