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1、內(nei)壁面(mian)板(ban)模具設計要點
由于(yu)(yu)內墻(qiang)板(ban)是混(hun)凝土實心墻(qiang),一般沒有(you)(you)形(xing)狀。 預(yu)制面板(ban)的厚度(du)一般為200mm,為了便于(yu)(yu)加工,可以選(xuan)擇(ze)20#個通(tong)道作為邊緣型。 由于(yu)(yu)內面板(ban)三通(tong)有(you)(you)外(wai)漏(lou)筋(jin)且數量眾多(duo),需要(yao)在(zai)(zai)槽鋼上(shang)(shang)多(duo)開切口,邊型剛度(du)不足,在(zai)(zai)旋轉中容易變形(xing),所以必(bi)須(xu)在(zai)(zai)所有(you)(you)邊型上(shang)(shang)增設肋。
2、疊合床模具設(she)計要(yao)點
根據重疊(die)地板的(de)高(gao)度,可(ke)以選擇合適的(de)方(fang)(fang)鐵(tie)作為(wei)邊(bian)(bian)型(xing)(xing)。 地板四方(fang)(fang)有倒角時,可(ke)以后焊(han)接彎成(cheng)方(fang)(fang)鐵(tie)的(de)鋼板。 由于(yu)在由方(fang)(fang)鐵(tie)構成(cheng)的(de)邊(bian)(bian)型(xing)(xing)上(shang)開設有許多切口,因(yin)此長(chang)(chang)度方(fang)(fang)向的(de)剛(gang)性不足,可(ke)以沿(yan)長(chang)(chang)度方(fang)(fang)向分為(wei)幾(ji)個段(duan)(duan),各段(duan)(duan)建議為(wei)1.5--2.5m。 側模(mo)還(huan)需(xu)要(yao)加強肋,間(jian)隔為(wei)400-500mm。PC構件模(mo)具
3、樓梯模具(ju)設計要點
樓梯型分為(wei)臥(wo)式(shi)和立式(shi)兩種模式(shi),臥(wo)式(shi)占地方,沖(chong)壓(ya)面積大,構件(jian)需(xu)要(yao)多(duo)次翻轉。 所以,建議設計立式(shi)樓梯的(de)模具(ju)。 重點是階梯的(de)處(chu)理。 因為(wei)臺階形成(cheng)為(wei)波狀,所以鋼板需(xu)要(yao)折(zhe)彎接(jie)合(he)。 拼(pin)接(jie)位(wei)置(zhi)應放在易(yi)于操作的(de)位(wei)置(zhi),不影響構件(jian)的(de)效果,拼(pin)接(jie)處(chu)理可采(cai)用焊接(jie)或冷焊技術。 都(dou)需(xu)要(yao)特別注(zhu)意縫(feng)合(he)處(chu)的(de)密封性,嚴禁漏膠。
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1.塑膠模(mo)具結構應合理選擇。根(gen)據塑料(liao)件的(de)圖(tu)紙和(he)技術要求,研(yan)究選擇合適的(de)成型方(fang)法和(he)設備(bei),結合工(gong)(gong)廠的(de)加(jia)工(gong)(gong)能力,提(ti)出塑膠模(mo)具的(de)結構方(fang)案(an),充分征(zheng)求有關方(fang)面的(de)意見,并(bing)進行(xing)分析討論,使(shi)設計(ji)(ji)的(de)注塑模(mo)具結構合理,質量可靠,操作方(fang)便。如有必要,根(gen)據塑膠模(mo)具設計(ji)(ji)加(jia)工(gong)(gong)的(de)需要,需要修改塑料(liao)件的(de)圖(tu)紙,但必須(xu)經過用(yong)戶同意才能實(shi)施。
2.注(zhu)塑(su)(su)(su)零件(jian)(jian)的(de)(de)(de)尺寸應正(zheng)確計(ji)(ji)算。塑(su)(su)(su)件(jian)(jian)是決定塑(su)(su)(su)件(jian)(jian)形狀(zhuang)、尺寸和表面(mian)質(zhi)量(liang)的(de)(de)(de)直接因(yin)素,關(guan)系很大(da),需要特別注(zhu)意(yi)。計(ji)(ji)算成型(xing)件(jian)(jian)尺寸時,一般(ban)可(ke)以(yi)采用平均收縮(suo)(suo)法(fa)(fa)。對于精度較高(gao)且需要控制修模余(yu)量(liang)的(de)(de)(de)塑(su)(su)(su)料件(jian)(jian),可(ke)按(an)公差帶法(fa)(fa)計(ji)(ji)算。對于大(da)型(xing)精密塑(su)(su)(su)料件(jian)(jian),可(ke)以(yi)用類(lei)比(bi)法(fa)(fa)計(ji)(ji)算塑(su)(su)(su)料件(jian)(jian)在不同方向的(de)(de)(de)收縮(suo)(suo)量(liang),以(yi)彌補一些(xie)理論上難(nan)以(yi)考慮的(de)(de)(de)因(yin)素的(de)(de)(de)影響。
3.設計的塑(su)膠模(mo)(mo)具(ju)應該(gai)易于制(zhi)造(zao)。在設計注(zhu)塑(su)模(mo)(mo)具(ju)時(shi),盡(jin)量使設計的塑(su)膠模(mo)(mo)具(ju)易于制(zhi)造(zao),制(zhi)造(zao)成(cheng)本低。特別(bie)是(shi)對于那些(xie)復雜的成(cheng)型零件,必須考(kao)(kao)慮是(shi)采(cai)用一(yi)般加工方法還(huan)是(shi)特殊加工方法。如果采(cai)用特殊的加工方法,加工后(hou)如何裝配(pei),在注(zhu)塑(su)模(mo)(mo)具(ju)設計中應考(kao)(kao)慮和解決類似問題,同(tong)時(shi)應考(kao)(kao)慮試模(mo)(mo)后(hou)的修(xiu)模(mo)(mo),并預留足夠(gou)的修(xiu)模(mo)(mo)余量。
4.設(she)計的注(zhu)塑(su)(su)模具(ju)(ju)應(ying)(ying)(ying)安全(quan)、可靠。這(zhe)一要(yao)求涉及注(zhu)塑(su)(su)模具(ju)(ju)設(she)計的諸多方(fang)面,如澆注(zhu)系統中的充型和(he)合模、良好的溫度調(diao)節效果、靈活(huo)可靠的脫模機構等(deng)。 5.塑(su)(su)膠模具(ju)(ju)零(ling)(ling)件應(ying)(ying)(ying)耐磨耐用(yong)。塑(su)(su)膠模具(ju)(ju)零(ling)(ling)件的耐久性影響整(zheng)(zheng)個(ge)塑(su)(su)膠模具(ju)(ju)的使(shi)用(yong)壽命(ming)。因此,在設(she)計這(zhe)類零(ling)(ling)件時,不僅要(yao)對其材料(liao)、加工方(fang)法、熱處理等(deng)提出必要(yao)的要(yao)求。但(dan)推桿等(deng)銷類零(ling)(ling)件也容(rong)易卡住、彎曲和(he)斷裂,由此導(dao)致(zhi)的故(gu)(gu)障(zhang)占注(zhu)塑(su)(su)模具(ju)(ju)故(gu)(gu)障(zhang)的大部分(fen)。為此,我(wo)們還應(ying)(ying)(ying)考慮如何方(fang)便地調(diao)整(zheng)(zheng)和(he)更換(huan),但(dan)要(yao)注(zhu)意零(ling)(ling)件壽命(ming)對注(zhu)塑(su)(su)模具(ju)(ju)的適應(ying)(ying)(ying)。