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殘余應力主(zhu)要由(you)以(yi)下三(san)種情(qing)況(kuang)，即充填過(guo)剩、脫模推出(chu)和金屬鑲嵌件造(zao)成的。作為在(zai)充填過(guo)剩的情(qing)況(kuang)下產生的龜裂，其解決方(fang)法主(zhu)要可在(zai)以(yi)下幾(ji)方(fang)面入手(shou)： 

1、由于直澆(jiao)口壓(ya)力損失小，所以(yi)，如果龜(gui)裂主要產生在(zai)直澆(jiao)口附(fu)近(jin)，則可考(kao)慮(lv)改用多點分布點澆(jiao)口、側澆(jiao)口及柄形澆(jiao)口方式； 

2、在保證樹脂不(bu)分解(jie)、不(bu)劣化的(de)前提(ti)下，適當提(ti)高樹脂溫度(du)(du)可(ke)以降低熔融粘(zhan)度(du)(du)，提(ti)高流動性，同時(shi)也可(ke)以降低注(zhu)射(she)壓力，以減小應力； 

3、—般情況下，模溫(wen)較(jiao)低(di)時容易產生應(ying)力(li)，應(ying)適(shi)當提高溫(wen)度，但當注射(she)速度較(jiao)高時，即使模溫(wen)低(di)一些，也可(ke)減低(di)應(ying)力(li)的產生； 4、注射(she)和保壓(ya)時間過(guo)長也會產生應(ying)力(li)，將其適(shi)當縮短或進行Th次保壓(ya)切(qie)換效果(guo)較(jiao)好； 

5、非(fei)結晶(jing)性(xing)樹(shu)脂，如AS樹(shu)脂、ABS樹(shu)脂、PMMA樹(shu)脂等較(jiao)(jiao)結晶(jing)性(xing)樹(shu)脂如聚乙(yi)烯、聚甲醛等容易(yi)產(chan)(chan)生殘余應(ying)力，應(ying)予以注(zhu)意； a、脫模(mo)推出(chu)時(shi)(shi)(shi)，由(you)(you)于脫模(mo)斜度小、模(mo)具型(xing)膠及凸模(mo)粗糙(cao)，使(shi)推出(chu)力過(guo)大(da)，產(chan)(chan)生應(ying)力，有(you)時(shi)(shi)(shi)甚至(zhi)在推出(chu)桿周圍產(chan)(chan)生白化(hua)(hua)或破裂(lie)現象。只要仔細(xi)觀(guan)察龜(gui)裂(lie)產(chan)(chan)生的(de)(de)(de)位置(zhi)，即(ji)可確定(ding)原因(yin)； b、在注(zhu)射成型(xing)的(de)(de)(de)同時(shi)(shi)(shi)嵌入(ru)金(jin)屬(shu)件時(shi)(shi)(shi)，容易(yi)產(chan)(chan)生應(ying)力，而(er)(er)且容易(yi)在經過(guo)一段時(shi)(shi)(shi)間后才產(chan)(chan)生龜(gui)裂(lie)，危(wei)害(hai)大(da)： 這(zhe)主(zhu)要是由(you)(you)于金(jin)屬(shu)和(he)樹(shu)脂的(de)(de)(de)熱(re)(re)膨脹系(xi)數相差(cha)懸殊產(chan)(chan)生應(ying)力，而(er)(er)且隨(sui)著(zhu)時(shi)(shi)(shi)間的(de)(de)(de)推移，應(ying)力超(chao)過(guo)逐漸劣化(hua)(hua)的(de)(de)(de)樹(shu)脂材料的(de)(de)(de)強度而(er)(er)產(chan)(chan)生裂(lie)紋。為預防由(you)(you)此產(chan)(chan)生的(de)(de)(de)龜(gui)裂(lie)，作為經驗，壁厚7”與(yu)嵌入(ru)金(jin)屬(shu)他的(de)(de)(de)外徑(jing)。 c、通用型(xing)聚苯乙(yi)烯基本上不適于宜加鑲嵌件，而(er)(er)鑲嵌件對(dui)尼(ni)龍的(de)(de)(de)影響小。由(you)(you)于玻(bo)璃(li)纖維增強樹(shu)脂材料的(de)(de)(de)熱(re)(re)膨脹系(xi)數較(jiao)(jiao)小，比較(jiao)(jiao)適合嵌入(ru)件； d、成型(xing)前對(dui)金(jin)屬(shu)嵌件進行預熱(re)(re)，也具有(you)較(jiao)(jiao)好的(de)(de)(de)效果。

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零(ling)件(jian)的變(bian)(bian)(bian)(bian)冷(leng)時(shi)(shi)間通常是(shi)指從注塑模(mo)腔充滿(man)塑料(liao)(liao)熔(rong)體到零(ling)件(jian)可以(yi)打(da)開和(he)取出(chu)的時(shi)(shi)間。開模(mo)取出(chu)零(ling)件(jian)的時(shi)(shi)間標準(zhun)通常以(yi)零(ling)件(jian)已(yi)完全固化并(bing)具有一(yi)定的強度(du)(du)和(he)剛度(du)(du)為依據。脫模(mo)時(shi)(shi)不變(bian)(bian)(bian)(bian)形、不開裂。即使使用同一(yi)種(zhong)塑料(liao)(liao)成(cheng)型，變(bian)(bian)(bian)(bian)冷(leng)時(shi)(shi)間也(ye)會隨著(zhu)壁厚、熔(rong)融塑料(liao)(liao)溫(wen)(wen)度(du)(du)、成(cheng)型件(jian)脫模(mo)溫(wen)(wen)度(du)(du)和(he)注塑溫(wen)(wen)度(du)(du)的變(bian)(bian)(bian)(bian)化而變(bian)(bian)(bian)(bian)化。在所有情況(kuang)下(xia)都(dou)能百分之100正(zheng)確(que)計算(suan)變(bian)(bian)(bian)(bian)冷(leng)時(shi)(shi)間的公(gong)式尚未(wei)公(gong)布，只有在適當假設基礎上計算(suan)的公(gong)式已(yi)公(gong)布。

公式還取決于變冷時間(jian)的(de)定(ding)義。 模(mo)(mo)(mo)腔(qiang)中的(de)塑料與模(mo)(mo)(mo)腔(qiang)緊密接(jie)觸(chu)，不(bu)會因變冷時間(jian)縮短而(er)分離(li)。熔體和模(mo)(mo)(mo)壁之間(jian)的(de)傳熱和流動沒有阻力。在接(jie)觸(chu)時，熔體和模(mo)(mo)(mo)具(ju)壁的(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)變得相同。也就是說，當(dang)塑料填充到(dao)模(mo)(mo)(mo)腔(qiang)中時，工(gong)件表(biao)面(mian)溫(wen)(wen)(wen)度(du)等(deng)于模(mo)(mo)(mo)壁溫(wen)(wen)(wen)度(du)；當(dang)型腔(qiang)溫(wen)(wen)(wen)度(du)等(deng)于模(mo)(mo)(mo)壁溫(wen)(wen)(wen)度(du)時，工(gong)件表(biao)面(mian)溫(wen)(wen)(wen)度(du)等(deng)于模(mo)(mo)(mo)壁溫(wen)(wen)(wen)度(du)。 

注(zhu)射(she)模之(zhi)(zhi)(zhi)間(jian)(jian)的(de)(de)間(jian)(jian)隙(xi)過大，形(xing)成較大的(de)(de)彎曲(qu)撕(si)裂邊緣，進(jin)而使輪廓(kuo)稍(shao)突(tu)出，邊緣變薄。如果注(zhu)射(she)模之(zhi)(zhi)(zhi)間(jian)(jian)的(de)(de)間(jian)(jian)隙(xi)太小，則(ze)條帶(dai)將(jiang)(jiang)略微彎曲(qu)并(bing)以大角度(du)(du)撕(si)裂，然(ran)后截面(mian)將(jiang)(jiang)大致垂直于材料(liao)表面(mian)。理(li)想的(de)(de)廢棄物應具(ju)(ju)有合(he)理(li)的(de)(de)破碎角度(du)(du)和(he)均勻(yun)的(de)(de)亮帶(dai)。這將(jiang)(jiang)使鉆孔(kong)壓力降(jiang)到很(hen)低，并(bing)形(xing)成一個(ge)干凈的(de)(de)圓(yuan)孔(kong)，毛(mao)刺很(hen)少。從(cong)這個(ge)角度(du)(du)看，加大注(zhu)塑(su)模具(ju)(ju)之(zhi)(zhi)(zhi)間(jian)(jian)的(de)(de)間(jian)(jian)隙(xi)來延長模具(ju)(ju)的(de)(de)使用壽命，將(jiang)(jiang)降(jiang)低成品(pin)孔(kong)的(de)(de)質量(liang)。