輕(qing)循科技公(gong)司(si)為(wei)您介(jie)紹以下(xia)內(nei)容(rong)：   

1、內壁面板模具設計要點   

由于內(nei)墻板是混凝土實心墻，一(yi)般沒有形(xing)狀。 預制面板的厚度一(yi)般為200mm，為了便(bian)于加工，可以(yi)選擇20#個通道作為邊(bian)緣型(xing)(xing)。 由于內(nei)面板三通有外漏筋且(qie)數量(liang)眾多，需要(yao)在槽鋼上多開切口，邊(bian)型(xing)(xing)剛(gang)度不足，在旋轉(zhuan)中容易變形(xing)，所以(yi)必(bi)須(xu)在所有邊(bian)型(xing)(xing)上增設肋。

2、疊合床模(mo)具設計要點(dian)   

根據重疊地板的(de)(de)高度(du)，可以(yi)選擇(ze)合適(shi)的(de)(de)方鐵作(zuo)為(wei)邊(bian)型。 地板四方有倒角時，可以(yi)后焊(han)接彎成方鐵的(de)(de)鋼板。 由于在由方鐵構成的(de)(de)邊(bian)型上(shang)開設有許多切(qie)口，因此(ci)長度(du)方向(xiang)的(de)(de)剛(gang)性不足，可以(yi)沿長度(du)方向(xiang)分(fen)為(wei)幾(ji)個段(duan)(duan)，各段(duan)(duan)建議(yi)為(wei)1.5--2.5m。 側模還需要加(jia)強肋，間隔為(wei)400-500mm。PC構件模具   

3、樓梯模具設計要(yao)點(dian)   

樓(lou)梯型分為臥式(shi)(shi)和(he)立(li)式(shi)(shi)兩種(zhong)模式(shi)(shi)，臥式(shi)(shi)占地方，沖壓面(mian)積(ji)大，構件(jian)需要(yao)多(duo)次翻轉。 所(suo)(suo)以(yi)，建議設計(ji)立(li)式(shi)(shi)樓(lou)梯的(de)模具。 重點是階(jie)(jie)梯的(de)處(chu)(chu)理。 因為臺階(jie)(jie)形成為波狀，所(suo)(suo)以(yi)鋼板需要(yao)折彎接合(he)。 拼接位(wei)置應放在易于操作(zuo)的(de)位(wei)置，不影(ying)響構件(jian)的(de)效果，拼接處(chu)(chu)理可(ke)采(cai)用焊(han)接或冷焊(han)技(ji)術。 都需要(yao)特別注(zhu)意縫(feng)合(he)處(chu)(chu)的(de)密封性，嚴禁漏膠。

輕循(xun)科(ke)技公司為您介紹以(yi)下內容： 

殘余應力主(zhu)要由以下(xia)三種情況，即充填過(guo)剩、脫模推出和金屬鑲(xiang)嵌件造成的。作為在(zai)充填過(guo)剩的情況下(xia)產(chan)生的龜裂，其解決方(fang)(fang)法主(zhu)要可在(zai)以下(xia)幾方(fang)(fang)面(mian)入手： 

1、由于直(zhi)澆(jiao)(jiao)口(kou)壓力損失小，所以，如(ru)果龜裂主要產生(sheng)在直(zhi)澆(jiao)(jiao)口(kou)附(fu)近，則(ze)可考慮改用多(duo)點(dian)分布點(dian)澆(jiao)(jiao)口(kou)、側澆(jiao)(jiao)口(kou)及(ji)柄形澆(jiao)(jiao)口(kou)方式； 

2、在保證樹脂(zhi)不分解、不劣化的前提(ti)下，適當提(ti)高(gao)樹脂(zhi)溫(wen)度可(ke)(ke)以降低熔(rong)融(rong)粘(zhan)度，提(ti)高(gao)流動性，同(tong)時(shi)也可(ke)(ke)以降低注射壓(ya)力，以減小應力； 

3、—般情況下，模溫(wen)較低時容易產(chan)生應力(li)(li)，應適當(dang)提(ti)高(gao)溫(wen)度(du)，但當(dang)注射速度(du)較高(gao)時，即使模溫(wen)低一(yi)些，也可減低應力(li)(li)的產(chan)生； 4、注射和保壓(ya)時間過長也會產(chan)生應力(li)(li)，將其適當(dang)縮短或進行Th次保壓(ya)切換(huan)效果較好； 

5、非結(jie)晶(jing)性(xing)樹脂(zhi)，如(ru)AS樹脂(zhi)、ABS樹脂(zhi)、PMMA樹脂(zhi)等較(jiao)結(jie)晶(jing)性(xing)樹脂(zhi)如(ru)聚乙烯、聚甲醛等容(rong)易產生(sheng)(sheng)(sheng)殘余應(ying)(ying)力，應(ying)(ying)予(yu)以(yi)注意； a、脫模(mo)(mo)推出時(shi)(shi)，由(you)于(yu)脫模(mo)(mo)斜度小(xiao)、模(mo)(mo)具(ju)型(xing)(xing)膠及凸模(mo)(mo)粗糙，使(shi)推出力過(guo)大，產生(sheng)(sheng)(sheng)應(ying)(ying)力，有時(shi)(shi)甚(shen)至在(zai)推出桿(gan)周(zhou)圍產生(sheng)(sheng)(sheng)白化或(huo)破裂現(xian)象。只要仔細觀察龜(gui)裂產生(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)位置(zhi)，即可(ke)確定原因； b、在(zai)注射成型(xing)(xing)的(de)(de)(de)同時(shi)(shi)嵌入(ru)金屬(shu)件(jian)(jian)時(shi)(shi)，容(rong)易產生(sheng)(sheng)(sheng)應(ying)(ying)力，而(er)(er)且(qie)容(rong)易在(zai)經(jing)過(guo)一段時(shi)(shi)間后才產生(sheng)(sheng)(sheng)龜(gui)裂，危害大： 這(zhe)主要是由(you)于(yu)金屬(shu)和(he)樹脂(zhi)的(de)(de)(de)熱膨脹系數相差懸殊產生(sheng)(sheng)(sheng)應(ying)(ying)力，而(er)(er)且(qie)隨(sui)著(zhu)時(shi)(shi)間的(de)(de)(de)推移，應(ying)(ying)力超過(guo)逐漸劣化的(de)(de)(de)樹脂(zhi)材料的(de)(de)(de)強(qiang)(qiang)度而(er)(er)產生(sheng)(sheng)(sheng)裂紋。為預防由(you)此(ci)產生(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)龜(gui)裂，作為經(jing)驗(yan)，壁厚7”與嵌入(ru)金屬(shu)他(ta)的(de)(de)(de)外徑。 c、通用型(xing)(xing)聚苯乙烯基本上不適(shi)于(yu)宜(yi)加鑲(xiang)(xiang)嵌件(jian)(jian)，而(er)(er)鑲(xiang)(xiang)嵌件(jian)(jian)對尼(ni)龍的(de)(de)(de)影響小(xiao)。由(you)于(yu)玻璃纖(xian)維(wei)增強(qiang)(qiang)樹脂(zhi)材料的(de)(de)(de)熱膨脹系數較(jiao)小(xiao)，比較(jiao)適(shi)合嵌入(ru)件(jian)(jian)； d、成型(xing)(xing)前對金屬(shu)嵌件(jian)(jian)進行預熱，也(ye)具(ju)有較(jiao)好的(de)(de)(de)效果。