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1）模(mo)具(ju)結(jie)構(gou)的(de)(de)影響(xiang) 模(mo)具(ju)結(jie)構(gou)對模(mo)具(ju)受力(li)狀態的(de)(de)影響(xiang)很大，合理(li)的(de)(de)模(mo)具(ju)結(jie)構(gou)能(neng)使模(mo)具(ju)工(gong)作時受力(li)均(jun)勻，不(bu)易偏(pian)載，應力(li)集中小。模(mo)具(ju)種類繁多，形式差別很大，工(gong)作環(huan)境也不(bu)盡相(xiang)同(tong)，下面(mian)從幾個具(ju)有共性的(de)(de)方面(mian)加(jia)以(yi)討論。 1）圓角半(ban)徑(jing)(jing)圓角半(ban)徑(jing)(jing)分為外（凸(tu)）圓角半(ban)徑(jing)(jing)和內（凹）圓角半(ban)徑(jing)(jing)。工(gong)作部位圓角半(ban)徑(jing)(jing)的(de)(de)大小，不(bu)僅(jin)對成形過程(cheng)及(ji)成形件(jian)品質有影響(xiang)，也對模(mo)具(ju)的(de)(de)失效形式及(ji)壽命產生影響(xiang)。 

2）模(mo)具(ju)(ju)(ju)結構形式 ①整(zheng)體模(mo)具(ju)(ju)(ju)與(yu)鑲拼(pin)模(mo)具(ju)(ju)(ju)整(zheng)體模(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)凹圓(yuan)角半徑很易造成應力(li)集(ji)中，并(bing)由此引(yin)起(qi)開裂(lie)。 ②模(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)導向(xiang)采用導向(xiang)裝置的(de)(de)(de)模(mo)具(ju)(ju)(ju)，能保證(zheng)在(zai)模(mo)具(ju)(ju)(ju)中各相(xiang)關零件相(xiang)互位置的(de)(de)(de)精度，增(zeng)加(jia)模(mo)具(ju)(ju)(ju)抗彎曲、抗偏(pian)載的(de)(de)(de)能力(li)，避免模(mo)具(ju)(ju)(ju)不均(jun)勻磨損。 （2）模(mo)具(ju)(ju)(ju)工作條件的(de)(de)(de)影(ying)響 

1）成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)件(jian)(jian)的(de)材(cai)(cai)料、溫度(du) ①材(cai)(cai)質成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)件(jian)(jian)的(de)材(cai)(cai)料有金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)和非金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)。一般來講，非金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)材(cai)(cai)料的(de)強(qiang)度(du)低(di)，所(suo)需的(de)成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)力(li)小，模(mo)具受(shou)力(li)小，模(mo)具壽(shou)命高。因(yin)此，金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)件(jian)(jian)成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)模(mo)比非金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)模(mo)的(de)壽(shou)命低(di)。 ②溫度(du)在成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)高溫工件(jian)(jian)時，模(mo)具因(yin)接受(shou)熱量而升溫，隨(sui)著溫度(du)的(de)上升，模(mo)具的(de)強(qiang)度(du)下降，易(yi)產生塑性變形(xing)。同時，模(mo)具同工件(jian)(jian)接觸(chu)的(de)表面與(yu)非接觸(chu)表面溫度(du)差別很大，在模(mo)具中造成(cheng)(cheng)(cheng)溫度(du)應(ying)力(li)。

2）設(she)(she)備(bei)(bei)特性(xing) ①設(she)(she)備(bei)(bei)的(de)(de)(de)精(jing)度(du)(du)與剛度(du)(du)模(mo)(mo)具(ju)成(cheng)形(xing)工件(jian)的(de)(de)(de)力是由設(she)(she)備(bei)(bei)提供(gong)的(de)(de)(de)，在成(cheng)形(xing)過程中，設(she)(she)備(bei)(bei)因受力將(jiang)產生彈(dan)性(xing)變形(xing)。 ②速度(du)(du)設(she)(she)備(bei)(bei)對(dui)模(mo)(mo)具(ju)及工件(jian)的(de)(de)(de)作用力是在一段(duan)時(shi)間內(nei)逐漸增加的(de)(de)(de)，設(she)(she)備(bei)(bei)速度(du)(du)影響施力過程。設(she)(she)備(bei)(bei)速度(du)(du)愈(yu)高，模(mo)(mo)具(ju)在單位時(shi)間內(nei)受的(de)(de)(de)沖(chong)擊(ji)力愈(yu)大(da)（沖(chong)量大(da)）；時(shi)間愈(yu)短(duan)，沖(chong)擊(ji)能(neng)量來不(bu)及傳遞(di)和釋放(fang)，易集(ji)中在局部(bu)，造成(cheng)局部(bu)應(ying)力超過模(mo)(mo)具(ju)材料的(de)(de)(de)屈服應(ying)力或(huo)斷裂(lie)強度(du)(du)。因此，設(she)(she)備(bei)(bei)速度(du)(du)越高，模(mo)(mo)具(ju)越易斷裂(lie)或(huo)塑性(xing)變形(xing)失效。

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模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)熱加工(gong)質量對模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)性能與使(shi)用(yong)壽命(ming)影響甚大。在實際生(sheng)活工(gong)作中我們模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)車(che)間對各種(zhong)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)設計及生(sheng)產都要求精益求精，而具(ju)(ju)(ju)體操作還會(hui)出現(xian)問題，那我們跟著遠東模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)廠(chang)家一起來討(tao)論交流一下模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)使(shi)用(yong)中的(de)(de)(de)問題。 模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)工(gong)作零件的(de)(de)(de)淬火變形與開裂(lie)，使(shi)用(yong)過程的(de)(de)(de)早期斷裂(lie)，均與摸具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)熱加工(gong)工(gong)藝有(you)關。 

(1)鍛造(zao)工藝，這是模具工作零件制造(zao)過程中的(de)重要(yao)環節。對于高合金工具鋼(gang)的(de)模具，通常對材料(liao)碳化物分布(bu)等金相組織提出技術要(yao)求。此外，還應嚴格控(kong)制鍛造(zao)溫度范圍(wei)，制定正(zheng)確的(de)加熱規范，采用正(zheng)確的(de)鍛造(zao)力法，以及(ji)鍛后緩冷或及(ji)時退火等。

 (2)預備(bei)熱(re)處(chu)理(li)。應視模具工(gong)(gong)作零件的材(cai)料和要求(qiu)的不同分(fen)別采用退火(huo)、正火(huo)或調質等預備(bei)熱(re)處(chu)理(li)工(gong)(gong)藝(yi)，以改善組(zu)織(zhi)，消除(chu)(chu)鍛造毛坯的組(zu)織(zhi)缺陷，改善加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)性。高碳(tan)(tan)合(he)金模具鋼經過適當的預備(bei)熱(re)處(chu)理(li)可消除(chu)(chu)網狀(zhuang)二(er)次滲碳(tan)(tan)體或鏈狀(zhuang)碳(tan)(tan)化物(wu)，使碳(tan)(tan)化物(wu)球化、細(xi)化，促進(jin)碳(tan)(tan)化物(wu)分(fen)布均勻性。這樣有(you)利于保證淬火(huo)、回(hui)火(huo)質量，提高模具壽命。