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塑(su)料掉(diao)色(se)(se)現(xian)象的(de)(de)原(yuan)因：塑(su)料袋在生產(chan)過(guo)程中使(shi)用了各種回收回來的(de)(de)塑(su)料顆粒來制造(zao)，這些(xie)原(yuan)料不純正(zheng)，含有一定的(de)(de)雜(za)質(zhi)，物(wu)理特性不好，而且生產(chan)過(guo)程中也沒有使(shi)用一些(xie)特殊的(de)(de)設備加工，導致生產(chan)出來的(de)(de)塑(su)料袋質(zhi)量(liang)得不到一定的(de)(de)保障所以在下一個(ge)環節印刷(shua)中難免出現(xian)掉(diao)色(se)(se)的(de)(de)現(xian)象。 

在(zai)印(yin)刷(shua)的(de)(de)(de)環節上也(ye)沒有(you)做好(hao)，一般印(yin)刷(shua)都是使用(yong)符合相(xiang)關標(biao)準的(de)(de)(de)油墨，如果廠家為(wei)了(le)節約成本使用(yong)了(le)質(zhi)(zhi)量(liang)不(bu)(bu)符合標(biao)準的(de)(de)(de)油墨，或(huo)者使用(yong)的(de)(de)(de)油墨存放過久過了(le)保質(zhi)(zhi)期，勢必影響印(yin)刷(shua)的(de)(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang)，出(chu)現(xian)掉色(se)(se)的(de)(de)(de)問題，所以印(yin)刷(shua)環節是至關重要的(de)(de)(de)。 后可能就(jiu)是存放問題，塑(su)料(liao)的(de)(de)(de)半成品在(zai)不(bu)(bu)好(hao)的(de)(de)(de)環境下長期存放也(ye)可能導致掉色(se)(se)現(xian)象，如空氣不(bu)(bu)流通或(huo)潮濕、溫度(du)過高(gao)或(huo)太(tai)陽暴(bao)曬下等等外在(zai)的(de)(de)(de)不(bu)(bu)好(hao)環境下都會導致掉色(se)(se)的(de)(de)(de)現(xian)象，所以塑(su)料(liao)袋的(de)(de)(de)保存也(ye)需要一種恒溫、恒濕的(de)(de)(de)條件。

代加工(gong)塑(su)(su)料制(zhi)品(pin)廠家淺析(xi)塑(su)(su)料制(zhi)品(pin)是(shi)根據什么染色(se)的(de)(de)(de)：耐酸、堿(jian)(jian)、溶(rong)劑(ji)、化學藥品(pin)性(xing)：工(gong)業(ye)用(yong)塑(su)(su)料制(zhi)品(pin)常用(yong)于儲存化學藥品(pin)及(ji)用(yong)作(zuo)輸(shu)送酸,堿(jian)(jian)等的(de)(de)(de)泵和(he)(he)管(guan)道，因(yin)此，要(yao)考慮顏料的(de)(de)(de)耐酸,堿(jian)(jian)等性(xing)質。群青和(he)(he)隔系顏料著色(se)的(de)(de)(de)塑(su)(su)料制(zhi)品(pin)不(bu)宜(yi)接(jie)觸(chu)(chu)酸，鎘(ge)黃則不(bu)宜(yi)接(jie)觸(chu)(chu)堿(jian)(jian)。著色(se)塑(su)(su)料制(zhi)品(pin)中顏料的(de)(de)(de)耐化學品(pin)性(xing)還應(ying)包括樹脂(zhi)分(fen)解產物(wu)，制(zhi)品(pin)中其(qi)他的(de)(de)(de)添加劑(ji)如抗氧劑(ji),分(fen)散劑(ji)等，以及(ji)使用(yong)環境中的(de)(de)(de)洗滌(di)劑(ji),漂泊劑(ji)等物(wu)質。

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塑料模具設(she)計要考(kao)慮的結構要素(su)有(you)： 

①分型(xing)面，即模(mo)(mo)具閉合時凹(ao)模(mo)(mo)與凸模(mo)(mo)相互配合的(de)接觸表面。它的(de)位置和形式的(de)選定，受制品形狀及外觀、壁(bi)厚、成型(xing)方法、后加工(gong)工(gong)藝、模(mo)(mo)具類型(xing)與結構、脫模(mo)(mo)方法及成型(xing)機(ji)結構等因素的(de)影響。

 ②結構(gou)件，即復雜(za)模具的滑塊(kuai)、斜頂、直頂塊(kuai)等(deng)。

結(jie)構(gou)件的(de)(de)設(she)計非常(chang)關(guan)鍵，關(guan)系到(dao)模具的(de)(de)壽命、加工周期、成本、產品質量(liang)等，因此設(she)計復雜模具核心結(jie)構(gou)對設(she)計者(zhe)的(de)(de)綜(zong)合能(neng)力要求較高，盡可能(neng)追求更(geng)簡便(bian)、更(geng)耐用、更(geng)經濟的(de)(de)設(she)計方案(an)。

 ③模(mo)具(ju)(ju)精度，即(ji)避卡、精定(ding)(ding)(ding)位(wei)、導柱、定(ding)(ding)(ding)位(wei)銷等。定(ding)(ding)(ding)位(wei)系統關系到制(zhi)品(pin)外觀質(zhi)量(liang)，模(mo)具(ju)(ju)質(zhi)量(liang)與壽命(ming)，根據模(mo)具(ju)(ju)結構不(bu)同，選擇不(bu)同的定(ding)(ding)(ding)位(wei)方式(shi)(shi)，定(ding)(ding)(ding)位(wei)精度控(kong)制(zhi)主(zhu)要依靠加(jia)工，內模(mo)定(ding)(ding)(ding)位(wei)主(zhu)要是(shi)設計(ji)者充(chong)分去考慮，設計(ji)出(chu)更加(jia)合理易調整(zheng)的定(ding)(ding)(ding)位(wei)方式(shi)(shi)。 ②澆(jiao)(jiao)注系統，即(ji)由(you)注塑機噴(pen)嘴至型腔之間(jian)的進料通道(dao)，包(bao)括主(zhu)流道(dao)、分流道(dao)、澆(jiao)(jiao)口(kou)和冷(leng)料穴(xue)。特別是(shi)澆(jiao)(jiao)口(kou)位(wei)置的選定(ding)(ding)(ding)應有利于熔融塑料在(zai)良好(hao)流動狀態下充(chong)滿型腔，附在(zai)制(zhi)品(pin)上的固態流道(dao)和澆(jiao)(jiao)口(kou)冷(leng)料在(zai)開(kai)模(mo)時易于從模(mo)具(ju)(ju)內頂出(chu)并予以(yi)清(qing)除(chu)（熱流道(dao)模(mo)除(chu)外）。 

塑(su)料收縮率以及影響制品尺(chi)寸精(jing)度(du)的各項因素，如(ru)模(mo)具制造和(he)裝配誤差、模(mo)具磨損等。此外，設計壓塑(su)模(mo)和(he)注塑(su)模(mo)時，還應考(kao)慮(lv)成型機的工藝和(he)結構參(can)數的匹(pi)配。在(zai)塑(su)料模(mo)具設計中已廣泛應用計算機輔助(zhu)設計技術。