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零件(jian)的(de)變(bian)冷(leng)時(shi)間(jian)(jian)通常(chang)是指從注塑模(mo)腔充(chong)滿(man)塑料(liao)熔體到零件(jian)可(ke)以(yi)打(da)開和取出的(de)時(shi)間(jian)(jian)。開模(mo)取出零件(jian)的(de)時(shi)間(jian)(jian)標準通常(chang)以(yi)零件(jian)已(yi)完全(quan)固化(hua)(hua)并具有一(yi)(yi)定的(de)強度(du)和剛度(du)為依(yi)據。脫模(mo)時(shi)不(bu)(bu)變(bian)形(xing)、不(bu)(bu)開裂。即使使用同一(yi)(yi)種塑料(liao)成型，變(bian)冷(leng)時(shi)間(jian)(jian)也(ye)會隨著壁厚(hou)、熔融塑料(liao)溫(wen)度(du)、成型件(jian)脫模(mo)溫(wen)度(du)和注塑溫(wen)度(du)的(de)變(bian)化(hua)(hua)而變(bian)化(hua)(hua)。在所有情況下都能百分之100正確計算變(bian)冷(leng)時(shi)間(jian)(jian)的(de)公(gong)式(shi)尚未公(gong)布，只有在適當假設基礎(chu)上計算的(de)公(gong)式(shi)已(yi)公(gong)布。

公式還(huan)取決于(yu)變冷時(shi)間(jian)(jian)的定義。 模(mo)(mo)(mo)腔中(zhong)的塑料與模(mo)(mo)(mo)腔緊密接觸，不會(hui)因變冷時(shi)間(jian)(jian)縮短(duan)而分離。熔(rong)體和(he)模(mo)(mo)(mo)壁(bi)之間(jian)(jian)的傳熱和(he)流動(dong)沒有(you)阻(zu)力(li)。在接觸時(shi)，熔(rong)體和(he)模(mo)(mo)(mo)具壁(bi)的溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)變得(de)相同。也就是(shi)說，當(dang)塑料填(tian)充到模(mo)(mo)(mo)腔中(zhong)時(shi)，工件表面(mian)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)等于(yu)模(mo)(mo)(mo)壁(bi)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)；當(dang)型腔溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)等于(yu)模(mo)(mo)(mo)壁(bi)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)時(shi)，工件表面(mian)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)等于(yu)模(mo)(mo)(mo)壁(bi)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)。 

注射模(mo)之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)間(jian)(jian)隙(xi)過大，形成(cheng)較大的(de)(de)(de)(de)(de)彎曲撕裂邊緣(yuan)，進而(er)使輪廓稍突出，邊緣(yuan)變(bian)薄。如果注射模(mo)之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)間(jian)(jian)隙(xi)太(tai)小，則條帶將略微彎曲并(bing)以大角度(du)(du)(du)撕裂，然后截面(mian)將大致垂直(zhi)于材料表面(mian)。理想的(de)(de)(de)(de)(de)廢(fei)棄物應(ying)具(ju)有合理的(de)(de)(de)(de)(de)破碎(sui)角度(du)(du)(du)和均勻的(de)(de)(de)(de)(de)亮帶。這將使鉆孔壓(ya)力降(jiang)到很(hen)(hen)低(di)，并(bing)形成(cheng)一個(ge)干凈的(de)(de)(de)(de)(de)圓孔，毛(mao)刺很(hen)(hen)少(shao)。從(cong)這個(ge)角度(du)(du)(du)看，加大注塑模(mo)具(ju)之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)間(jian)(jian)隙(xi)來延(yan)長模(mo)具(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)使用壽(shou)命，將降(jiang)低(di)成(cheng)品(pin)孔的(de)(de)(de)(de)(de)質量(liang)。

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1.塑(su)膠模具(ju)(ju)(ju)結(jie)構應合(he)理(li)選擇。根據(ju)塑(su)料(liao)件的(de)(de)圖紙和(he)技術要求(qiu)(qiu)，研究選擇合(he)適的(de)(de)成型方(fang)法和(he)設備(bei)，結(jie)合(he)工廠(chang)的(de)(de)加工能力(li)，提(ti)出塑(su)膠模具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)結(jie)構方(fang)案，充分征求(qiu)(qiu)有(you)關(guan)方(fang)面(mian)的(de)(de)意(yi)見，并進(jin)行分析討論，使設計的(de)(de)注塑(su)模具(ju)(ju)(ju)結(jie)構合(he)理(li)，質量可靠，操(cao)作(zuo)方(fang)便。如有(you)必要，根據(ju)塑(su)膠模具(ju)(ju)(ju)設計加工的(de)(de)需要，需要修改塑(su)料(liao)件的(de)(de)圖紙，但(dan)必須經過用戶(hu)同意(yi)才(cai)能實施。 

2.注(zhu)塑零件(jian)的(de)尺(chi)寸(cun)(cun)應(ying)正確計算(suan)。塑件(jian)是決(jue)定塑件(jian)形狀、尺(chi)寸(cun)(cun)和表面質量的(de)直(zhi)接因素，關系很大，需(xu)要(yao)特別注(zhu)意(yi)。計算(suan)成(cheng)型件(jian)尺(chi)寸(cun)(cun)時，一(yi)般可以采用(yong)平均收縮法。對(dui)于精度較高且需(xu)要(yao)控(kong)制修模余量的(de)塑料件(jian)，可按(an)公差帶法計算(suan)。對(dui)于大型精密(mi)塑料件(jian)，可以用(yong)類(lei)比法計算(suan)塑料件(jian)在不同方向的(de)收縮量，以彌補一(yi)些理(li)論上難以考慮的(de)因素的(de)影(ying)響(xiang)。 

3.設計(ji)(ji)的(de)塑(su)膠(jiao)模具應該易(yi)于(yu)制(zhi)造。在(zai)設計(ji)(ji)注(zhu)(zhu)塑(su)模具時(shi)，盡(jin)量使設計(ji)(ji)的(de)塑(su)膠(jiao)模具易(yi)于(yu)制(zhi)造，制(zhi)造成本低(di)。特別是對于(yu)那些復雜的(de)成型零件，必須考慮是采(cai)用一(yi)般(ban)加工方法(fa)(fa)還是特殊加工方法(fa)(fa)。如(ru)果(guo)采(cai)用特殊的(de)加工方法(fa)(fa)，加工后如(ru)何裝配，在(zai)注(zhu)(zhu)塑(su)模具設計(ji)(ji)中應考慮和解決類(lei)似問題，同時(shi)應考慮試模后的(de)修模，并(bing)預留足夠的(de)修模余(yu)量。 

4.設(she)計的(de)(de)(de)注(zhu)塑模(mo)(mo)具應(ying)安全、可靠。這一要(yao)求(qiu)涉及注(zhu)塑模(mo)(mo)具設(she)計的(de)(de)(de)諸多方面(mian)，如澆注(zhu)系統中的(de)(de)(de)充型和合(he)模(mo)(mo)、良(liang)好的(de)(de)(de)溫度調節效果、靈(ling)活可靠的(de)(de)(de)脫模(mo)(mo)機構等。 5.塑膠(jiao)模(mo)(mo)具零(ling)件應(ying)耐(nai)磨耐(nai)用(yong)。塑膠(jiao)模(mo)(mo)具零(ling)件的(de)(de)(de)耐(nai)久性影響(xiang)整個塑膠(jiao)模(mo)(mo)具的(de)(de)(de)使用(yong)壽命。因此，在設(she)計這類零(ling)件時，不僅要(yao)對其材料(liao)、加(jia)工方法(fa)、熱(re)處理等提(ti)出必要(yao)的(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)。但(dan)推桿等銷類零(ling)件也容易(yi)卡住、彎(wan)曲和斷(duan)裂，由此導致的(de)(de)(de)故(gu)障(zhang)(zhang)占(zhan)注(zhu)塑模(mo)(mo)具故(gu)障(zhang)(zhang)的(de)(de)(de)大部分。為此，我們還應(ying)考慮如何方便地調整和更(geng)換(huan)，但(dan)要(yao)注(zhu)意零(ling)件壽命對注(zhu)塑模(mo)(mo)具的(de)(de)(de)適應(ying)。