山西輕循科技公(gong)司(si)為(wei)您介(jie)紹以下(xia)內容(rong)：

1.塑(su)(su)(su)(su)膠模(mo)(mo)具(ju)結(jie)構應合(he)(he)理選擇。根據(ju)塑(su)(su)(su)(su)料件(jian)(jian)的(de)(de)圖紙和(he)技術要(yao)求，研究選擇合(he)(he)適的(de)(de)成型方法(fa)和(he)設備，結(jie)合(he)(he)工(gong)廠的(de)(de)加(jia)工(gong)能力，提(ti)出塑(su)(su)(su)(su)膠模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)結(jie)構方案(an)，充分征求有(you)關方面(mian)的(de)(de)意(yi)見，并進(jin)行分析(xi)討(tao)論，使設計的(de)(de)注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)模(mo)(mo)具(ju)結(jie)構合(he)(he)理，質量(liang)可靠，操作方便。如(ru)有(you)必要(yao)，根據(ju)塑(su)(su)(su)(su)膠模(mo)(mo)具(ju)設計加(jia)工(gong)的(de)(de)需要(yao)，需要(yao)修改塑(su)(su)(su)(su)料件(jian)(jian)的(de)(de)圖紙，但必須經過用戶同意(yi)才能實(shi)施。 

2.注塑(su)(su)(su)零件(jian)的(de)(de)尺寸(cun)應(ying)正(zheng)確計(ji)算(suan)(suan)。塑(su)(su)(su)件(jian)是決(jue)定塑(su)(su)(su)件(jian)形(xing)狀、尺寸(cun)和表面質(zhi)量的(de)(de)直接因素(su)，關系(xi)很大(da)，需要特別(bie)注意。計(ji)算(suan)(suan)成型件(jian)尺寸(cun)時，一(yi)般可(ke)以(yi)采用(yong)平均(jun)收(shou)(shou)縮法(fa)。對(dui)于精度較(jiao)高且需要控制修(xiu)模余量的(de)(de)塑(su)(su)(su)料件(jian)，可(ke)按公(gong)差(cha)帶法(fa)計(ji)算(suan)(suan)。對(dui)于大(da)型精密塑(su)(su)(su)料件(jian)，可(ke)以(yi)用(yong)類比法(fa)計(ji)算(suan)(suan)塑(su)(su)(su)料件(jian)在不同方向的(de)(de)收(shou)(shou)縮量，以(yi)彌補一(yi)些理論上(shang)難以(yi)考慮的(de)(de)因素(su)的(de)(de)影響(xiang)。 

3.設計(ji)的(de)塑(su)膠模(mo)具應(ying)該(gai)易(yi)于制造。在(zai)設計(ji)注塑(su)模(mo)具時，盡(jin)量(liang)使設計(ji)的(de)塑(su)膠模(mo)具易(yi)于制造，制造成(cheng)本低。特別(bie)是對于那些復雜的(de)成(cheng)型零件，必須(xu)考(kao)慮是采(cai)用一般加(jia)(jia)工方(fang)法(fa)還(huan)是特殊加(jia)(jia)工方(fang)法(fa)。如果采(cai)用特殊的(de)加(jia)(jia)工方(fang)法(fa)，加(jia)(jia)工后(hou)如何裝配(pei)，在(zai)注塑(su)模(mo)具設計(ji)中應(ying)考(kao)慮和解(jie)決(jue)類似(si)問題，同(tong)時應(ying)考(kao)慮試模(mo)后(hou)的(de)修(xiu)模(mo)，并預(yu)留足夠的(de)修(xiu)模(mo)余量(liang)。 

4.設計的(de)(de)注(zhu)(zhu)塑(su)模(mo)具(ju)應(ying)安全、可(ke)靠(kao)。這(zhe)一要(yao)求(qiu)涉及注(zhu)(zhu)塑(su)模(mo)具(ju)設計的(de)(de)諸(zhu)多(duo)方面，如(ru)(ru)澆注(zhu)(zhu)系統中(zhong)的(de)(de)充型和(he)合模(mo)、良好的(de)(de)溫度調(diao)節效(xiao)果、靈(ling)活可(ke)靠(kao)的(de)(de)脫模(mo)機構(gou)等。 5.塑(su)膠模(mo)具(ju)零(ling)(ling)件(jian)應(ying)耐(nai)(nai)磨耐(nai)(nai)用。塑(su)膠模(mo)具(ju)零(ling)(ling)件(jian)的(de)(de)耐(nai)(nai)久性影響整(zheng)個塑(su)膠模(mo)具(ju)的(de)(de)使用壽命(ming)(ming)。因此(ci)(ci)，在設計這(zhe)類零(ling)(ling)件(jian)時，不(bu)僅要(yao)對其材(cai)料(liao)、加工(gong)方法、熱處(chu)理(li)等提出(chu)必(bi)要(yao)的(de)(de)要(yao)求(qiu)。但推桿等銷類零(ling)(ling)件(jian)也容易卡住、彎(wan)曲(qu)和(he)斷(duan)裂，由此(ci)(ci)導致的(de)(de)故(gu)障(zhang)(zhang)占注(zhu)(zhu)塑(su)模(mo)具(ju)故(gu)障(zhang)(zhang)的(de)(de)大部分。為此(ci)(ci)，我們(men)還應(ying)考慮如(ru)(ru)何方便地(di)調(diao)整(zheng)和(he)更(geng)換，但要(yao)注(zhu)(zhu)意零(ling)(ling)件(jian)壽命(ming)(ming)對注(zhu)(zhu)塑(su)模(mo)具(ju)的(de)(de)適應(ying)。

山西輕(qing)循科(ke)技(ji)公司為您(nin)介(jie)紹以下內(nei)容：

1.分(fen)型(xing)面：即模具閉合時，模腔(qiang)與模座相(xiang)互配合的(de)接觸面層。其位置和方(fang)(fang)式(shi)的(de)選擇受(shou)產品(pin)的(de)外觀和形狀、壁厚(hou)、成型(xing)方(fang)(fang)式(shi)、后期生(sheng)產工藝(yi)、模具類型(xing)和結(jie)構(gou)、模具退出方(fang)(fang)式(shi)和成型(xing)機(ji)結(jie)構(gou)的(de)影響。 

2.結構(gou)部件：即(ji)導軌滑塊、斜(xie)導柱、直頂塊等。復雜(za)(za)的模(mo)具(ju)。結構(gou)件的設計(ji)非常重要，它關系到模(mo)具(ju)的使(shi)用壽命、生產(chan)(chan)周期(qi)、成本和(he)產(chan)(chan)品質量(liang)等。因此(ci)，復雜(za)(za)模(mo)具(ju)的關鍵(jian)結構(gou)對設計(ji)人員的綜合能力提(ti)出(chu)了更(geng)高的要求，力求追求優(you)良、更(geng)簡(jian)單、更(geng)耐用、更(geng)經(jing)濟(ji)的設計(ji)。 

3.模(mo)具精度：即避免卡鉆、準(zhun)確(que)定位(wei)、定位(wei)銷(xiao)、卡簧(huang)等(deng)。系統關系到(dao)產品外觀質量、模(mo)具質量和使用壽命。根據不(bu)(bu)同的(de)(de)模(mo)具設計，選擇不(bu)(bu)同的(de)(de)準(zhun)確(que)定位(wei)方法。等(deng)級(ji)操縱的(de)(de)關鍵是生產和加工(gong)。芯模(mo)的(de)(de)定位(wei)主要由設計人員考(kao)慮，設計了一種更有效、更易調整的(de)(de)定位(wei)方法。 

4.澆注(zhu)系統：從(cong)注(zhu)塑(su)機噴嘴到凹模中間(jian)的(de)(de)安全送料(liao)通(tong)道，包(bao)括主(zhu)通(tong)道、分離通(tong)道、進(jin)膠口和(he)冷腔。特(te)別是(shi)進(jin)膠位置的(de)(de)選擇，要有利于在(zai)流動性優良的(de)(de)情況(kuang)下(xia)，用(yong)熔融塑(su)料(liao)填充模具，在(zai)模具出料(liao)時，附著在(zai)產品(pin)上的(de)(de)固體(ti)流道和(he)進(jin)膠冷料(liao)，很容易(yi)從(cong)模具中噴出并消(xiao)除。