山西(xi)輕循科技公(gong)司為(wei)您介紹以下(xia)內容：

1.分型(xing)(xing)(xing)面：即模具(ju)閉合(he)時，模腔與模座相互(hu)配(pei)合(he)的接觸面層(ceng)。其位置和(he)方式的選擇(ze)受產品的外觀和(he)形(xing)狀、壁厚、成型(xing)(xing)(xing)方式、后(hou)期生產工藝、模具(ju)類型(xing)(xing)(xing)和(he)結(jie)構、模具(ju)退出方式和(he)成型(xing)(xing)(xing)機結(jie)構的影響。 

2.結(jie)(jie)構部件：即導軌滑塊、斜導柱、直頂塊等。復雜的(de)(de)模(mo)具。結(jie)(jie)構件的(de)(de)設計非常重要(yao)，它(ta)關系到模(mo)具的(de)(de)使用(yong)壽命、生(sheng)產(chan)周(zhou)期、成本和產(chan)品質量等。因此(ci)，復雜模(mo)具的(de)(de)關鍵結(jie)(jie)構對設計人(ren)員的(de)(de)綜(zong)合能(neng)力(li)(li)提出了更高的(de)(de)要(yao)求，力(li)(li)求追求優良、更簡單、更耐用(yong)、更經(jing)濟的(de)(de)設計。 

3.模(mo)(mo)具(ju)精度：即避免卡鉆、準(zhun)確(que)定(ding)位、定(ding)位銷、卡簧等。系統關(guan)系到產(chan)品(pin)外觀質(zhi)量(liang)、模(mo)(mo)具(ju)質(zhi)量(liang)和(he)使用壽命。根據不(bu)同(tong)(tong)的(de)模(mo)(mo)具(ju)設(she)計(ji)(ji)，選(xuan)擇不(bu)同(tong)(tong)的(de)準(zhun)確(que)定(ding)位方法。等級操縱的(de)關(guan)鍵是生(sheng)產(chan)和(he)加工。芯(xin)模(mo)(mo)的(de)定(ding)位主要由設(she)計(ji)(ji)人(ren)員(yuan)考慮，設(she)計(ji)(ji)了一種更(geng)有效(xiao)、更(geng)易調整的(de)定(ding)位方法。 

4.澆(jiao)注系統：從注塑機噴嘴到凹(ao)模(mo)中(zhong)間的(de)安全送(song)料通道，包(bao)括主(zhu)通道、分離通道、進(jin)膠口和(he)(he)冷(leng)腔。特別是進(jin)膠位置的(de)選擇，要(yao)有利于在流動性優良的(de)情(qing)況(kuang)下，用熔融塑料填充模(mo)具(ju)(ju)，在模(mo)具(ju)(ju)出料時，附著在產品(pin)上的(de)固體流道和(he)(he)進(jin)膠冷(leng)料，很容易(yi)從模(mo)具(ju)(ju)中(zhong)噴出并(bing)消除(chu)。

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1.塑(su)(su)膠(jiao)模(mo)具(ju)(ju)結構應(ying)合理(li)選擇。根據(ju)塑(su)(su)料(liao)件的(de)(de)(de)圖紙(zhi)和技術要(yao)求，研(yan)究選擇合適的(de)(de)(de)成型方法和設(she)備，結合工(gong)廠的(de)(de)(de)加工(gong)能力(li)，提出塑(su)(su)膠(jiao)模(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)結構方案，充分(fen)征求有關方面的(de)(de)(de)意見，并進行分(fen)析討論(lun)，使設(she)計(ji)的(de)(de)(de)注塑(su)(su)模(mo)具(ju)(ju)結構合理(li)，質量可靠，操作方便。如有必(bi)要(yao)，根據(ju)塑(su)(su)膠(jiao)模(mo)具(ju)(ju)設(she)計(ji)加工(gong)的(de)(de)(de)需要(yao)，需要(yao)修改塑(su)(su)料(liao)件的(de)(de)(de)圖紙(zhi)，但必(bi)須(xu)經過用戶同意才能實施(shi)。 

2.注(zhu)塑(su)零(ling)件(jian)(jian)的(de)尺(chi)寸(cun)(cun)應正確計算(suan)。塑(su)件(jian)(jian)是(shi)決定(ding)塑(su)件(jian)(jian)形狀(zhuang)、尺(chi)寸(cun)(cun)和表(biao)面質量的(de)直接因(yin)素(su)(su)，關系很大，需要特別(bie)注(zhu)意。計算(suan)成型(xing)件(jian)(jian)尺(chi)寸(cun)(cun)時，一般可以采用(yong)平均收(shou)縮(suo)法(fa)。對(dui)于(yu)精度較高(gao)且(qie)需要控制修模(mo)余(yu)量的(de)塑(su)料件(jian)(jian)，可按公(gong)差帶法(fa)計算(suan)。對(dui)于(yu)大型(xing)精密塑(su)料件(jian)(jian)，可以用(yong)類比(bi)法(fa)計算(suan)塑(su)料件(jian)(jian)在不同方向的(de)收(shou)縮(suo)量，以彌補一些理論上(shang)難以考慮(lv)的(de)因(yin)素(su)(su)的(de)影響。 

3.設計的(de)(de)塑膠(jiao)模具(ju)應(ying)(ying)該易于(yu)(yu)制造。在設計注塑模具(ju)時，盡量(liang)使設計的(de)(de)塑膠(jiao)模具(ju)易于(yu)(yu)制造，制造成本低(di)。特別是對于(yu)(yu)那些復(fu)雜的(de)(de)成型零件，必須考慮(lv)(lv)是采用(yong)一般加(jia)(jia)工(gong)方(fang)法(fa)還是特殊加(jia)(jia)工(gong)方(fang)法(fa)。如(ru)果采用(yong)特殊的(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)方(fang)法(fa)，加(jia)(jia)工(gong)后(hou)如(ru)何裝配，在注塑模具(ju)設計中應(ying)(ying)考慮(lv)(lv)和解決(jue)類(lei)似(si)問題，同時應(ying)(ying)考慮(lv)(lv)試模后(hou)的(de)(de)修模，并預留(liu)足夠的(de)(de)修模余量(liang)。 

4.設(she)計的(de)(de)注塑(su)模(mo)具應(ying)(ying)安(an)全(quan)、可靠。這(zhe)一要(yao)(yao)求(qiu)涉及(ji)注塑(su)模(mo)具設(she)計的(de)(de)諸(zhu)多方(fang)面，如(ru)澆注系統中(zhong)的(de)(de)充型和(he)合模(mo)、良好的(de)(de)溫度調(diao)節效果、靈活(huo)可靠的(de)(de)脫(tuo)模(mo)機構等(deng)。 5.塑(su)膠(jiao)模(mo)具零件(jian)(jian)(jian)應(ying)(ying)耐(nai)磨耐(nai)用(yong)。塑(su)膠(jiao)模(mo)具零件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)耐(nai)久(jiu)性(xing)影(ying)響整個塑(su)膠(jiao)模(mo)具的(de)(de)使用(yong)壽命。因此(ci)(ci)，在設(she)計這(zhe)類零件(jian)(jian)(jian)時(shi)，不(bu)僅要(yao)(yao)對(dui)其材料、加(jia)工方(fang)法、熱處(chu)理等(deng)提(ti)出(chu)必要(yao)(yao)的(de)(de)要(yao)(yao)求(qiu)。但推桿等(deng)銷類零件(jian)(jian)(jian)也容易卡住、彎曲和(he)斷裂，由此(ci)(ci)導致的(de)(de)故障(zhang)占(zhan)注塑(su)模(mo)具故障(zhang)的(de)(de)大部分。為此(ci)(ci)，我(wo)們還應(ying)(ying)考慮如(ru)何方(fang)便地調(diao)整和(he)更換，但要(yao)(yao)注意零件(jian)(jian)(jian)壽命對(dui)注塑(su)模(mo)具的(de)(de)適應(ying)(ying)。