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零件(jian)的(de)(de)變冷時(shi)間(jian)(jian)通常是指從(cong)注(zhu)塑(su)(su)模腔充滿塑(su)(su)料(liao)熔體到零件(jian)可以打開和(he)取(qu)出的(de)(de)時(shi)間(jian)(jian)。開模取(qu)出零件(jian)的(de)(de)時(shi)間(jian)(jian)標(biao)準通常以零件(jian)已完(wan)全(quan)固化并具有一定的(de)(de)強度(du)和(he)剛度(du)為依據。脫模時(shi)不(bu)變形(xing)、不(bu)開裂。即使使用(yong)同一種(zhong)塑(su)(su)料(liao)成型，變冷時(shi)間(jian)(jian)也會隨著壁(bi)厚、熔融塑(su)(su)料(liao)溫度(du)、成型件(jian)脫模溫度(du)和(he)注(zhu)塑(su)(su)溫度(du)的(de)(de)變化而變化。在(zai)所(suo)有情況下(xia)都能百分之100正確計算變冷時(shi)間(jian)(jian)的(de)(de)公式尚未公布(bu)(bu)，只(zhi)有在(zai)適當假設基礎上計算的(de)(de)公式已公布(bu)(bu)。

公式(shi)還取(qu)決(jue)于變冷時間的(de)定義。 模(mo)(mo)腔(qiang)(qiang)中(zhong)(zhong)的(de)塑(su)料與(yu)模(mo)(mo)腔(qiang)(qiang)緊(jin)密接觸，不會因(yin)變冷時間縮短而(er)分離。熔體和模(mo)(mo)壁(bi)之間的(de)傳熱和流動沒有阻力(li)。在接觸時，熔體和模(mo)(mo)具壁(bi)的(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)變得相(xiang)同(tong)。也就是說，當(dang)塑(su)料填充到模(mo)(mo)腔(qiang)(qiang)中(zhong)(zhong)時，工件表面(mian)溫(wen)(wen)度(du)(du)等(deng)于模(mo)(mo)壁(bi)溫(wen)(wen)度(du)(du)；當(dang)型腔(qiang)(qiang)溫(wen)(wen)度(du)(du)等(deng)于模(mo)(mo)壁(bi)溫(wen)(wen)度(du)(du)時，工件表面(mian)溫(wen)(wen)度(du)(du)等(deng)于模(mo)(mo)壁(bi)溫(wen)(wen)度(du)(du)。 

注(zhu)射模之(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)(de)間(jian)隙過大(da)，形成較大(da)的(de)(de)(de)(de)彎曲撕(si)裂邊(bian)緣(yuan)，進而使(shi)輪廓稍突出，邊(bian)緣(yuan)變(bian)薄。如果(guo)注(zhu)射模之(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)(de)間(jian)隙太(tai)小，則條帶(dai)將(jiang)略微彎曲并(bing)以大(da)角(jiao)(jiao)度撕(si)裂，然(ran)后(hou)截面(mian)將(jiang)大(da)致垂(chui)直(zhi)于材料表面(mian)。理想的(de)(de)(de)(de)廢棄物應具有合理的(de)(de)(de)(de)破碎角(jiao)(jiao)度和(he)均勻的(de)(de)(de)(de)亮(liang)帶(dai)。這(zhe)將(jiang)使(shi)鉆孔壓力降(jiang)到很(hen)低(di)，并(bing)形成一個干凈的(de)(de)(de)(de)圓孔，毛刺(ci)很(hen)少。從(cong)這(zhe)個角(jiao)(jiao)度看，加大(da)注(zhu)塑(su)模具之(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)(de)間(jian)隙來延長模具的(de)(de)(de)(de)使(shi)用壽命，將(jiang)降(jiang)低(di)成品孔的(de)(de)(de)(de)質量。

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模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)熱加工(gong)質量對(dui)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)性能與(yu)(yu)使(shi)用壽(shou)命(ming)影(ying)響甚(shen)大。在實際生(sheng)活(huo)工(gong)作(zuo)中我們模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)車間(jian)對(dui)各種(zhong)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)設計及生(sheng)產(chan)都要求精益(yi)求精，而具(ju)(ju)體(ti)操作(zuo)還會出(chu)現(xian)問(wen)題(ti)(ti)，那我們跟著遠東(dong)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)廠家(jia)一(yi)起來討論交(jiao)流一(yi)下(xia)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)使(shi)用中的(de)問(wen)題(ti)(ti)。 模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)工(gong)作(zuo)零件的(de)淬火變(bian)形與(yu)(yu)開裂(lie)，使(shi)用過程的(de)早期斷裂(lie)，均(jun)與(yu)(yu)摸具(ju)(ju)的(de)熱加工(gong)工(gong)藝(yi)有(you)關。 

(1)鍛造工藝，這是模(mo)具(ju)工作零(ling)件制造過程(cheng)中的(de)(de)重要環節(jie)。對于(yu)高合金(jin)工具(ju)鋼的(de)(de)模(mo)具(ju)，通常對材料碳化物分(fen)布等金(jin)相組織提(ti)出技術要求。此外，還應嚴格控制鍛造溫度(du)范(fan)圍(wei)，制定正(zheng)確的(de)(de)加熱(re)規范(fan)，采用正(zheng)確的(de)(de)鍛造力法，以及鍛后緩冷或及時退火等。

 (2)預備熱(re)處(chu)(chu)理(li)。應(ying)視模具工(gong)作零件的(de)(de)材料和(he)要求的(de)(de)不同(tong)分別采用退火(huo)(huo)、正火(huo)(huo)或調質等預備熱(re)處(chu)(chu)理(li)工(gong)藝，以改善(shan)組織，消(xiao)除(chu)鍛造毛(mao)坯的(de)(de)組織缺(que)陷，改善(shan)加工(gong)工(gong)藝性。高(gao)碳合金模具鋼經過適當的(de)(de)預備熱(re)處(chu)(chu)理(li)可消(xiao)除(chu)網狀二次滲碳體或鏈狀碳化(hua)(hua)(hua)物，使碳化(hua)(hua)(hua)物球(qiu)化(hua)(hua)(hua)、細化(hua)(hua)(hua)，促進碳化(hua)(hua)(hua)物分布均(jun)勻性。這樣有利(li)于保證淬火(huo)(huo)、回火(huo)(huo)質量(liang)，提高(gao)模具壽命。