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1.分型面(mian):即模(mo)具(ju)閉合(he)時,模(mo)腔與模(mo)座相互配合(he)的接觸面(mian)層。其位置和方式(shi)的選(xuan)擇受產(chan)品(pin)的外觀和形狀、壁厚、成(cheng)型方式(shi)、后期生產(chan)工(gong)藝、模(mo)具(ju)類型和結構、模(mo)具(ju)退出方式(shi)和成(cheng)型機結構的影響。
2.結(jie)(jie)構(gou)部件:即導(dao)軌滑塊、斜導(dao)柱、直頂塊等。復雜的(de)(de)模具。結(jie)(jie)構(gou)件的(de)(de)設(she)(she)計非常重要,它關系到(dao)模具的(de)(de)使用(yong)壽命、生(sheng)產周期、成本和產品質量等。因此,復雜模具的(de)(de)關鍵結(jie)(jie)構(gou)對設(she)(she)計人員的(de)(de)綜合能力提出了更(geng)高(gao)的(de)(de)要求,力求追求優良、更(geng)簡單、更(geng)耐用(yong)、更(geng)經濟(ji)的(de)(de)設(she)(she)計。
3.模具(ju)精度:即避(bi)免卡鉆、準確(que)定(ding)(ding)位、定(ding)(ding)位銷、卡簧等。系(xi)統關系(xi)到產(chan)品外觀質量(liang)、模具(ju)質量(liang)和(he)使用壽命(ming)。根據不同的(de)模具(ju)設(she)計(ji),選(xuan)擇不同的(de)準確(que)定(ding)(ding)位方法。等級操(cao)縱的(de)關鍵是生產(chan)和(he)加工(gong)。芯模的(de)定(ding)(ding)位主要由設(she)計(ji)人員考慮,設(she)計(ji)了一種更有效、更易調(diao)整的(de)定(ding)(ding)位方法。
4.澆注(zhu)(zhu)系(xi)統:從(cong)注(zhu)(zhu)塑機噴(pen)嘴(zui)到凹模(mo)中間的(de)安全送料通(tong)道(dao),包括(kuo)主通(tong)道(dao)、分離通(tong)道(dao)、進膠(jiao)口和冷(leng)腔。特別是進膠(jiao)位(wei)置的(de)選擇,要有利于在流動性(xing)優良的(de)情況下(xia),用(yong)熔融塑料填充模(mo)具(ju),在模(mo)具(ju)出料時,附著在產品上的(de)固體流道(dao)和進膠(jiao)冷(leng)料,很容易從(cong)模(mo)具(ju)中噴(pen)出并(bing)消(xiao)除。
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1.塑膠(jiao)模(mo)(mo)具(ju)結(jie)構應(ying)合理選擇。根(gen)據塑料件(jian)的(de)(de)(de)圖(tu)紙和技術要(yao)(yao)求(qiu),研(yan)究選擇合適的(de)(de)(de)成型方(fang)法和設備(bei),結(jie)合工(gong)(gong)廠的(de)(de)(de)加工(gong)(gong)能力,提出塑膠(jiao)模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)(de)結(jie)構方(fang)案(an),充分(fen)征求(qiu)有關方(fang)面的(de)(de)(de)意見,并進(jin)行分(fen)析討論,使設計的(de)(de)(de)注塑模(mo)(mo)具(ju)結(jie)構合理,質量可(ke)靠,操(cao)作方(fang)便。如(ru)有必要(yao)(yao),根(gen)據塑膠(jiao)模(mo)(mo)具(ju)設計加工(gong)(gong)的(de)(de)(de)需(xu)要(yao)(yao),需(xu)要(yao)(yao)修改塑料件(jian)的(de)(de)(de)圖(tu)紙,但必須(xu)經過用(yong)戶(hu)同(tong)意才能實施。
2.注塑(su)零(ling)件(jian)(jian)的(de)尺寸應正確計(ji)(ji)算(suan)(suan)。塑(su)件(jian)(jian)是(shi)決定塑(su)件(jian)(jian)形狀、尺寸和表面質量的(de)直接(jie)因(yin)素,關(guan)系很(hen)大(da),需要特別(bie)注意。計(ji)(ji)算(suan)(suan)成型件(jian)(jian)尺寸時,一(yi)般可以(yi)(yi)采用平均收縮法(fa)(fa)。對(dui)于精度較高且需要控制(zhi)修模(mo)余量的(de)塑(su)料(liao)件(jian)(jian),可按(an)公差帶法(fa)(fa)計(ji)(ji)算(suan)(suan)。對(dui)于大(da)型精密塑(su)料(liao)件(jian)(jian),可以(yi)(yi)用類比法(fa)(fa)計(ji)(ji)算(suan)(suan)塑(su)料(liao)件(jian)(jian)在不同方向(xiang)的(de)收縮量,以(yi)(yi)彌(mi)補(bu)一(yi)些理論上難(nan)以(yi)(yi)考慮(lv)的(de)因(yin)素的(de)影響(xiang)。
3.設計的塑(su)(su)膠模具應該易于(yu)制(zhi)造。在設計注塑(su)(su)模具時(shi),盡量使設計的塑(su)(su)膠模具易于(yu)制(zhi)造,制(zhi)造成本(ben)低。特別(bie)是對(dui)于(yu)那些復(fu)雜的成型零件,必須考慮是采(cai)用一般加(jia)工方法還是特殊(shu)加(jia)工方法。如果采(cai)用特殊(shu)的加(jia)工方法,加(jia)工后(hou)如何裝配,在注塑(su)(su)模具設計中應考慮和解決(jue)類似問題(ti),同(tong)時(shi)應考慮試模后(hou)的修(xiu)模,并預留足夠的修(xiu)模余量。
4.設(she)計的(de)(de)注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)模(mo)具(ju)應安全、可(ke)(ke)靠。這(zhe)一要(yao)求涉及注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)模(mo)具(ju)設(she)計的(de)(de)諸多方(fang)面,如澆注(zhu)系統中的(de)(de)充(chong)型和(he)合模(mo)、良好的(de)(de)溫度調節效果、靈(ling)活可(ke)(ke)靠的(de)(de)脫模(mo)機構等。 5.塑(su)(su)(su)(su)膠模(mo)具(ju)零(ling)(ling)件應耐磨耐用。塑(su)(su)(su)(su)膠模(mo)具(ju)零(ling)(ling)件的(de)(de)耐久(jiu)性影(ying)響整(zheng)個塑(su)(su)(su)(su)膠模(mo)具(ju)的(de)(de)使用壽命。因此,在(zai)設(she)計這(zhe)類零(ling)(ling)件時,不僅要(yao)對(dui)其材料、加工方(fang)法、熱處(chu)理等提出必要(yao)的(de)(de)要(yao)求。但推桿等銷類零(ling)(ling)件也容易卡(ka)住(zhu)、彎曲和(he)斷裂,由此導(dao)致(zhi)的(de)(de)故(gu)障占注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)模(mo)具(ju)故(gu)障的(de)(de)大部分(fen)。為此,我們(men)還(huan)應考慮如何方(fang)便地調整(zheng)和(he)更(geng)換,但要(yao)注(zhu)意零(ling)(ling)件壽命對(dui)注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)模(mo)具(ju)的(de)(de)適(shi)應。