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1.良好的(de)熱(re)穩定(ding)性 塑料注射(she)模零件的(de)形狀往(wang)往(wang)比較復雜，淬火后難以加工。因此(ci)，應盡可能選擇熱(re)穩定(ding)性好的(de)材(cai)料。塑料模具在熱(re)處理后成(cheng)型加工時，由于線(xian)膨脹系數小，熱(re)處理變形小，溫(wen)差(cha)引(yin)起的(de)尺寸變化(hua)率小，金(jin)相(xiang)組(zu)織和模具尺寸穩定(ding)，可以減少或(huo)不再加工，可保證塑料模具的(de)尺寸精度和表面粗糙度要求。

2.拋(pao)光性(xing)能好 高(gao)質(zhi)量的注塑(su)制(zhi)品要求(qiu)型(xing)腔(qiang)(qiang)表(biao)面的粗糙(cao)度(du)值很小(xiao)。例如，注塑(su)模具型(xing)腔(qiang)(qiang)的表(biao)面粗糙(cao)度(du)值要求(qiu)在1-0.25的水平上小(xiao)于Ra0，光學(xue)表(biao)面要求(qiu)RA<0.01nm，必(bi)須對型(xing)腔(qiang)(qiang)進行(xing)拋(pao)光以降(jiang)低表(biao)面粗糙(cao)度(du)值。因此，所(suo)選鋼材要求(qiu)雜(za)質(zhi)少(shao)、組織細而(er)均勻、無纖維(wei)方向性(xing)、拋(pao)光過程中無點(dian)蝕或桔皮缺(que)陷(xian)。 

3.具(ju)有足(zu)夠(gou)的(de)(de)表(biao)面硬(ying)(ying)度(du)(du)和耐磨(mo)性 塑(su)(su)料(liao)模(mo)(mo)(mo)具(ju)廠塑(su)(su)料(liao)模(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)硬(ying)(ying)度(du)(du)通常低于(yu)50-60hrc。熱處理后的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)具(ju)應具(ju)有足(zu)夠(gou)的(de)(de)表(biao)面硬(ying)(ying)度(du)(du)，以確保(bao)模(mo)(mo)(mo)具(ju)具(ju)有足(zu)夠(gou)的(de)(de)剛度(du)(du)。在模(mo)(mo)(mo)具(ju)工作過程中(zhong)，由于(yu)塑(su)(su)料(liao)的(de)(de)填充和流動要(yao)承受較(jiao)大的(de)(de)壓應力和摩擦力，要(yao)求(qiu)模(mo)(mo)(mo)具(ju)保(bao)持(chi)形狀精度(du)(du)和尺(chi)寸精度(du)(du)的(de)(de)穩定性，保(bao)證模(mo)(mo)(mo)具(ju)有足(zu)夠(gou)的(de)(de)使用壽命。模(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)耐磨(mo)性取決(jue)于(yu)鋼的(de)(de)化(hua)學成(cheng)分和熱處理硬(ying)(ying)度(du)(du)。因此(ci)，提高模(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)硬(ying)(ying)度(du)(du)有利于(yu)提高其耐磨(mo)性。

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當(dang)(dang)我(wo)們(men)接到客戶發過來的(de)(de)3d圖時(shi)，我(wo)們(men)會(hui)根(gen)據客戶的(de)(de)要求，來制(zhi)作(zuo)(zuo)塑膠模具。在(zai)3d完整的(de)(de)情況下(xia)首(shou)先(xian)是要分(fen)模。如果3d還(huan)沒有(you)(you)(you)確認，就還(huan)得進行設計，第二就是訂(ding)材(cai)(cai)(cai)料(liao)，制(zhi)作(zuo)(zuo)模具的(de)(de)鋼(gang)材(cai)(cai)(cai)也(ye)有(you)(you)(you)一定的(de)(de)學(xue)問哦。首(shou)先(xian)當(dang)(dang)然也(ye)是根(gen)據客戶的(de)(de)要求還(huan)有(you)(you)(you)他們(men)給(gei)出的(de)(de)價格(ge)來訂(ding)購哪一種鋼(gang)材(cai)(cai)(cai)，因為，制(zhi)作(zuo)(zuo)模具的(de)(de)鋼(gang)材(cai)(cai)(cai)也(ye)有(you)(you)(you)多種多樣。

一般采(cai)用像(xiang)s136這種剛(gang)性比較好的材料(liao)。后面就(jiu)是電(dian)腦鑼，做銅工，打火花，銑床一系列的程序，一步就(jiu)是塑料(liao)模(mo)(mo)具加工組裝。 脫模(mo)(mo)桿的頂部宜設計(ji)成曲折鉤形(xing)(xing)或(huo)設下陷溝槽(cao)，以(yi)便脫模(mo)(mo)時能順利拉出主(zhu)流(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)贅物。 分流(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao) 它是多槽(cao)模(mo)(mo)中(zhong)連接(jie)主(zhu)流(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)和(he)(he)各個型腔的通道(dao)(dao)(dao)。為使(shi)熔(rong)(rong)料(liao)以(yi)等(deng)速(su)度充滿各型腔，分流(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)在塑模(mo)(mo)上的排(pai)列應成對稱和(he)(he)等(deng)距離分布(bu)。分流(liu)(liu)道(dao)(dao)(dao)截面的形(xing)(xing)狀和(he)(he)尺寸對塑料(liao)熔(rong)(rong)體的流(liu)(liu)動、制(zhi)品脫模(mo)(mo)和(he)(he)模(mo)(mo)具制(zhi)造的難易都有影(ying)響。