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模(mo)具(ju)的熱加工(gong)(gong)質量(liang)對模(mo)具(ju)的性(xing)能與(yu)使(shi)用壽命影響(xiang)甚(shen)大。在實際生(sheng)活工(gong)(gong)作中我們模(mo)具(ju)車(che)間對各種模(mo)具(ju)的設計及生(sheng)產都要求精益求精，而具(ju)體操作還會出現問(wen)題(ti)，那我們跟著遠東模(mo)具(ju)廠家一起來討論(lun)交流一下(xia)模(mo)具(ju)使(shi)用中的問(wen)題(ti)。 模(mo)具(ju)工(gong)(gong)作零件的淬(cui)火變形(xing)與(yu)開裂，使(shi)用過程的早期斷裂，均與(yu)摸(mo)具(ju)的熱加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝有關(guan)。
(1)鍛(duan)造工(gong)藝，這是模(mo)具(ju)(ju)工(gong)作(zuo)零件制造過程中的(de)重要(yao)環節。對于高合金工(gong)具(ju)(ju)鋼的(de)模(mo)具(ju)(ju)，通(tong)常對材料碳化(hua)物分(fen)布等金相組(zu)織提出(chu)技術要(yao)求。此外，還應嚴格控(kong)制鍛(duan)造溫度范圍，制定正(zheng)(zheng)確的(de)加(jia)熱(re)規(gui)范，采用正(zheng)(zheng)確的(de)鍛(duan)造力法，以及(ji)鍛(duan)后緩冷或及(ji)時(shi)退火等。
(2)預備熱處(chu)理。應視(shi)模具工(gong)作零件的(de)材料和要求的(de)不同分別采(cai)用退火(huo)、正火(huo)或(huo)(huo)調質等預備熱處(chu)理工(gong)藝，以改善組織，消除鍛造毛坯的(de)組織缺陷，改善加工(gong)工(gong)藝性。高碳合金模具鋼經過適當的(de)預備熱處(chu)理可消除網(wang)狀(zhuang)二次滲碳體或(huo)(huo)鏈(lian)狀(zhuang)碳化物(wu)，使碳化物(wu)球化、細化，促(cu)進碳化物(wu)分布(bu)均勻性。這樣有(you)利于保證淬火(huo)、回火(huo)質量，提高模具壽命。
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1.良好(hao)的(de)熱穩(wen)定(ding)性(xing) 塑(su)料(liao)注(zhu)射模零件的(de)形狀(zhuang)往往比(bi)較復(fu)雜，淬火(huo)后難以(yi)加工。因此，應盡可(ke)能(neng)選(xuan)擇熱穩(wen)定(ding)性(xing)好(hao)的(de)材料(liao)。塑(su)料(liao)模具(ju)在熱處理(li)后成型加工時(shi)，由于線膨脹(zhang)系數(shu)小(xiao)(xiao)，熱處理(li)變形小(xiao)(xiao)，溫差引起的(de)尺(chi)(chi)寸(cun)變化率小(xiao)(xiao)，金相組(zu)織和模具(ju)尺(chi)(chi)寸(cun)穩(wen)定(ding)，可(ke)以(yi)減少或(huo)不再加工，可(ke)保(bao)證(zheng)塑(su)料(liao)模具(ju)的(de)尺(chi)(chi)寸(cun)精度(du)和表面粗糙度(du)要求(qiu)。
2.拋光性(xing)能(neng)好 高(gao)質量的注塑(su)制品要求型(xing)腔表(biao)面(mian)的粗(cu)糙度(du)值(zhi)很小。例如(ru)，注塑(su)模具型(xing)腔的表(biao)面(mian)粗(cu)糙度(du)值(zhi)要求在1-0.25的水(shui)平上小于Ra0，光學(xue)表(biao)面(mian)要求RA<0.01nm，必須對型(xing)腔進行拋光以降低表(biao)面(mian)粗(cu)糙度(du)值(zhi)。因此，所(suo)選(xuan)鋼(gang)材要求雜質少、組織細(xi)而均勻(yun)、無纖(xian)維方向性(xing)、拋光過(guo)程中無點蝕或(huo)桔皮缺陷。
3.具(ju)(ju)(ju)(ju)有足(zu)夠(gou)的(de)(de)表面(mian)硬(ying)度(du)(du)(du)和耐磨性(xing) 塑料模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)廠塑料模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)的(de)(de)硬(ying)度(du)(du)(du)通常低于50-60hrc。熱處(chu)理(li)后的(de)(de)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)應具(ju)(ju)(ju)(ju)有足(zu)夠(gou)的(de)(de)表面(mian)硬(ying)度(du)(du)(du)，以確(que)保(bao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)具(ju)(ju)(ju)(ju)有足(zu)夠(gou)的(de)(de)剛度(du)(du)(du)。在模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)工作(zuo)過程中，由于塑料的(de)(de)填充和流動要(yao)承受較大的(de)(de)壓應力(li)(li)和摩(mo)擦力(li)(li)，要(yao)求(qiu)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)保(bao)持形(xing)狀精度(du)(du)(du)和尺寸(cun)精度(du)(du)(du)的(de)(de)穩定(ding)性(xing)，保(bao)證(zheng)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)有足(zu)夠(gou)的(de)(de)使用壽命。模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)的(de)(de)耐磨性(xing)取(qu)決于鋼(gang)的(de)(de)化學(xue)成分和熱處(chu)理(li)硬(ying)度(du)(du)(du)。因此，提高(gao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)的(de)(de)硬(ying)度(du)(du)(du)有利于提高(gao)其耐磨性(xing)。
