輕循科技公司為您介(jie)紹以下內容： 

1）模具(ju)(ju)結(jie)構(gou)的影(ying)響(xiang) 模具(ju)(ju)結(jie)構(gou)對(dui)模具(ju)(ju)受力狀(zhuang)態(tai)的影(ying)響(xiang)很大(da)，合(he)理的模具(ju)(ju)結(jie)構(gou)能(neng)使模具(ju)(ju)工(gong)(gong)作時受力均勻，不(bu)易(yi)偏(pian)載，應力集中小。模具(ju)(ju)種類(lei)繁(fan)多，形式差別(bie)很大(da)，工(gong)(gong)作環境也(ye)不(bu)盡(jin)相(xiang)同，下面從幾(ji)個具(ju)(ju)有共(gong)性的方面加以討論。 1）圓角半徑(jing)(jing)圓角半徑(jing)(jing)分為外（凸）圓角半徑(jing)(jing)和內(nei)（凹）圓角半徑(jing)(jing)。工(gong)(gong)作部位圓角半徑(jing)(jing)的大(da)小，不(bu)僅對(dui)成形過程及(ji)(ji)成形件品質有影(ying)響(xiang)，也(ye)對(dui)模具(ju)(ju)的失效(xiao)形式及(ji)(ji)壽命(ming)產(chan)生影(ying)響(xiang)。 

2）模(mo)(mo)具(ju)結構(gou)形式 ①整體模(mo)(mo)具(ju)與(yu)鑲拼模(mo)(mo)具(ju)整體模(mo)(mo)具(ju)的(de)凹圓角半徑(jing)很易造成應力(li)集(ji)中，并(bing)由此引起開裂。 ②模(mo)(mo)具(ju)的(de)導(dao)向(xiang)采(cai)用導(dao)向(xiang)裝置(zhi)(zhi)的(de)模(mo)(mo)具(ju)，能保證在模(mo)(mo)具(ju)中各相關零件(jian)相互位(wei)置(zhi)(zhi)的(de)精度，增加模(mo)(mo)具(ju)抗彎曲(qu)、抗偏(pian)載的(de)能力(li)，避免模(mo)(mo)具(ju)不(bu)均勻磨(mo)損。 （2）模(mo)(mo)具(ju)工作條件(jian)的(de)影響 

1）成形件(jian)的(de)(de)材(cai)料、溫度(du)(du)(du) ①材(cai)質成形件(jian)的(de)(de)材(cai)料有金屬和非(fei)金屬。一般來講，非(fei)金屬材(cai)料的(de)(de)強度(du)(du)(du)低，所需的(de)(de)成形力(li)小，模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)受力(li)小，模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)壽命(ming)高(gao)。因此，金屬件(jian)成形模(mo)(mo)(mo)(mo)比非(fei)金屬成形模(mo)(mo)(mo)(mo)的(de)(de)壽命(ming)低。 ②溫度(du)(du)(du)在成形高(gao)溫工(gong)件(jian)時(shi)，模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)因接(jie)(jie)受熱量(liang)而升溫，隨著溫度(du)(du)(du)的(de)(de)上升，模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)強度(du)(du)(du)下降，易產(chan)生塑性(xing)變形。同(tong)(tong)時(shi)，模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)同(tong)(tong)工(gong)件(jian)接(jie)(jie)觸(chu)(chu)的(de)(de)表(biao)面(mian)與非(fei)接(jie)(jie)觸(chu)(chu)表(biao)面(mian)溫度(du)(du)(du)差別很大(da)，在模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)中造(zao)成溫度(du)(du)(du)應力(li)。

2）設(she)備(bei)(bei)特性 ①設(she)備(bei)(bei)的(de)(de)精度與剛度模(mo)具(ju)成形(xing)工件的(de)(de)力(li)是(shi)由設(she)備(bei)(bei)提供的(de)(de)，在(zai)(zai)成形(xing)過程(cheng)中，設(she)備(bei)(bei)因(yin)受力(li)將產生彈性變(bian)形(xing)。 ②速(su)度設(she)備(bei)(bei)對模(mo)具(ju)及工件的(de)(de)作用力(li)是(shi)在(zai)(zai)一段時間內逐(zhu)漸增加的(de)(de)，設(she)備(bei)(bei)速(su)度影響(xiang)施力(li)過程(cheng)。設(she)備(bei)(bei)速(su)度愈(yu)高(gao)，模(mo)具(ju)在(zai)(zai)單位時間內受的(de)(de)沖擊(ji)力(li)愈(yu)大（沖量(liang)大）；時間愈(yu)短，沖擊(ji)能量(liang)來(lai)不及傳(chuan)遞和釋放，易集中在(zai)(zai)局部，造成局部應力(li)超(chao)過模(mo)具(ju)材料的(de)(de)屈服應力(li)或(huo)斷裂強度。因(yin)此(ci)，設(she)備(bei)(bei)速(su)度越(yue)高(gao)，模(mo)具(ju)越(yue)易斷裂或(huo)塑性變(bian)形(xing)失(shi)效。

輕循科技公司為(wei)您(nin)介紹以下(xia)內容： 

零(ling)件的變冷時(shi)(shi)間通常(chang)是(shi)指從注塑(su)模腔(qiang)充滿塑(su)料熔(rong)體到零(ling)件可以(yi)打開(kai)和取出的時(shi)(shi)間。開(kai)模取出零(ling)件的時(shi)(shi)間標準(zhun)通常(chang)以(yi)零(ling)件已(yi)完全(quan)固化(hua)并(bing)具(ju)有(you)一(yi)定(ding)的強度和剛度為依據。脫模時(shi)(shi)不(bu)變形、不(bu)開(kai)裂。即使使用(yong)同(tong)一(yi)種塑(su)料成(cheng)型，變冷時(shi)(shi)間也會隨著壁厚、熔(rong)融(rong)塑(su)料溫(wen)度、成(cheng)型件脫模溫(wen)度和注塑(su)溫(wen)度的變化(hua)而變化(hua)。在所有(you)情況下都能百分之100正確計(ji)算變冷時(shi)(shi)間的公(gong)(gong)(gong)式(shi)尚未公(gong)(gong)(gong)布(bu)，只(zhi)有(you)在適(shi)當假設基礎上計(ji)算的公(gong)(gong)(gong)式(shi)已(yi)公(gong)(gong)(gong)布(bu)。

公式(shi)還取決于(yu)變(bian)冷時(shi)間的(de)(de)(de)定義。 模(mo)腔中(zhong)的(de)(de)(de)塑(su)料(liao)與模(mo)腔緊密(mi)接觸，不會因變(bian)冷時(shi)間縮(suo)短而分離(li)。熔體和(he)(he)模(mo)壁之間的(de)(de)(de)傳熱和(he)(he)流(liu)動沒有阻力。在(zai)接觸時(shi)，熔體和(he)(he)模(mo)具(ju)壁的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度變(bian)得(de)相同。也(ye)就是說(shuo)，當塑(su)料(liao)填充到模(mo)腔中(zhong)時(shi)，工件(jian)表面(mian)溫(wen)(wen)度等于(yu)模(mo)壁溫(wen)(wen)度；當型腔溫(wen)(wen)度等于(yu)模(mo)壁溫(wen)(wen)度時(shi)，工件(jian)表面(mian)溫(wen)(wen)度等于(yu)模(mo)壁溫(wen)(wen)度。 

注(zhu)射模之間的(de)間隙(xi)過大(da)(da)，形成較大(da)(da)的(de)彎(wan)曲(qu)撕(si)裂邊緣，進(jin)而使輪廓稍突出，邊緣變(bian)薄。如果注(zhu)射模之間的(de)間隙(xi)太小，則條帶將略微彎(wan)曲(qu)并(bing)以大(da)(da)角度(du)(du)撕(si)裂，然后截面將大(da)(da)致垂直于(yu)材料表面。理(li)想的(de)廢棄物(wu)應具有合(he)理(li)的(de)破碎角度(du)(du)和均勻的(de)亮帶。這(zhe)(zhe)將使鉆孔(kong)(kong)壓力降(jiang)到很低，并(bing)形成一個干凈(jing)的(de)圓孔(kong)(kong)，毛刺很少。從這(zhe)(zhe)個角度(du)(du)看(kan)，加大(da)(da)注(zhu)塑模具之間的(de)間隙(xi)來(lai)延長模具的(de)使用壽(shou)命，將降(jiang)低成品孔(kong)(kong)的(de)質量(liang)。