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1.良好的熱(re)穩定性 塑(su)料(liao)注射(she)模(mo)零件的形狀往(wang)往(wang)比較復雜(za),淬火后難以加工(gong)。因此,應(ying)盡可能(neng)選擇熱(re)穩定性好的材(cai)料(liao)。塑(su)料(liao)模(mo)具(ju)在熱(re)處理(li)后成型(xing)加工(gong)時,由于線膨(peng)脹系數小(xiao)(xiao),熱(re)處理(li)變形小(xiao)(xiao),溫差引(yin)起的尺寸變化率小(xiao)(xiao),金相組織和模(mo)具(ju)尺寸穩定,可以減少或(huo)不(bu)再(zai)加工(gong),可保證塑(su)料(liao)模(mo)具(ju)的尺寸精(jing)度和表面粗糙度要(yao)求(qiu)。
2.拋光(guang)性能好 高(gao)質量的(de)注塑制(zhi)品要求(qiu)型(xing)腔表(biao)面(mian)的(de)粗糙度(du)值很小(xiao)。例如(ru),注塑模具型(xing)腔的(de)表(biao)面(mian)粗糙度(du)值要求(qiu)在1-0.25的(de)水平(ping)上小(xiao)于Ra0,光(guang)學表(biao)面(mian)要求(qiu)RA<0.01nm,必(bi)須對型(xing)腔進行拋光(guang)以降低(di)表(biao)面(mian)粗糙度(du)值。因此,所選鋼材要求(qiu)雜質少、組織細而(er)均(jun)勻、無(wu)纖維方向性、拋光(guang)過程(cheng)中無(wu)點(dian)蝕(shi)或桔皮缺陷。
3.具(ju)(ju)有足夠的(de)(de)(de)(de)表面(mian)硬(ying)(ying)度(du)和耐磨(mo)性(xing) 塑(su)料模(mo)具(ju)(ju)廠塑(su)料模(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)硬(ying)(ying)度(du)通常低于(yu)50-60hrc。熱(re)處理(li)后(hou)的(de)(de)(de)(de)模(mo)具(ju)(ju)應(ying)具(ju)(ju)有足夠的(de)(de)(de)(de)表面(mian)硬(ying)(ying)度(du),以確保(bao)模(mo)具(ju)(ju)具(ju)(ju)有足夠的(de)(de)(de)(de)剛度(du)。在(zai)模(mo)具(ju)(ju)工作過程中,由于(yu)塑(su)料的(de)(de)(de)(de)填充和流(liu)動要(yao)承受(shou)較(jiao)大的(de)(de)(de)(de)壓應(ying)力和摩(mo)擦力,要(yao)求模(mo)具(ju)(ju)保(bao)持形(xing)狀精度(du)和尺(chi)寸精度(du)的(de)(de)(de)(de)穩定(ding)性(xing),保(bao)證模(mo)具(ju)(ju)有足夠的(de)(de)(de)(de)使用壽命。模(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)耐磨(mo)性(xing)取(qu)決于(yu)鋼的(de)(de)(de)(de)化(hua)學成分和熱(re)處理(li)硬(ying)(ying)度(du)。因(yin)此,提(ti)高模(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)硬(ying)(ying)度(du)有利于(yu)提(ti)高其耐磨(mo)性(xing)。
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pc構件(jian)生產線(xian)(xian)采用高精度、高結構強度的(de)成型模(mo)(mo)具。混凝(ning)土經(jing)自動布(bu)料器澆注(zhu),振(zhen)動臺振(zhen)動,蒸(zheng)汽(qi)養護窯養護后,當構件(jian)強度大于(yu)(yu)等于(yu)(yu)設計(ji)強度的(de)75%時,進(jin)行脫(tuo)模(mo)(mo)處(chu)理(li)的(de)生產過程,空模(mo)(mo)沿模(mo)(mo)輸送線(xian)(xian)清洗、脫(tuo)模(mo)(mo)劑(ji)噴涂、劃線(xian)(xian)、模(mo)(mo)具側板安裝、鋼(gang)桁架安裝、檢驗(yan)等工(gong)位自動返回模(mo)(mo)輸送線(xian)(xian),背面形成自動化(hua)循環作(zuo)業,將信(xin)息技(ji)術(shu)引入施(shi)工(gong)過程,實現施(shi)工(gong)組織信(xin)息化(hua)、工(gong)作(zuo)流程科學化(hua)、技(ji)術(shu)管理(li)規范化(hua),用機械作(zuo)業代(dai)替(ti)人工(gong)作(zuo)業。
一(yi).安(an)全(quan) 對于施工人員來說,工廠內作業(ye)相(xiang)對穩定(ding),安(an)全(quan)系數(shu)比(bi)復雜的施工現場高(gao)!
二、質(zhi)量 通(tong)過機械化(hua)生(sheng)產,可(ke)以更(geng)好地控制(zhi)建筑預制(zhi)構件(jian)的質(zhi)量和(he)工藝(yi);
三,速度(du) 預(yu)制(zhi)構件尺寸和(he)特性(xing)的(de)標準化可(ke)(ke)以(yi)顯著加(jia)快安裝事宜和(he)整體項目進度(du); 第四(si),成(cheng)本 與傳統的(de)現場制(zhi)模相比,廠內(nei)模具可(ke)(ke)循(xun)環(huan)使(shi)用(yong),綜(zong)合(he)使(shi)用(yong)成(cheng)本較低;機械化生產(chan)需要的(de)勞動力(li)更少,預(yu)制(zhi)構件大規模生產(chan)的(de)優(you)勢會更加(jia)明顯。