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1.分型(xing)(xing)面：即(ji)模具(ju)(ju)閉合(he)時，模腔與模座相互配合(he)的(de)接觸面層。其位置和(he)方式(shi)的(de)選擇(ze)受產品的(de)外(wai)觀和(he)形狀、壁(bi)厚(hou)、成型(xing)(xing)方式(shi)、后期生產工藝、模具(ju)(ju)類型(xing)(xing)和(he)結構、模具(ju)(ju)退出方式(shi)和(he)成型(xing)(xing)機結構的(de)影響。 

2.結(jie)(jie)構(gou)部(bu)件：即導軌(gui)滑塊(kuai)(kuai)、斜(xie)導柱、直頂塊(kuai)(kuai)等(deng)。復雜(za)的(de)(de)模(mo)具。結(jie)(jie)構(gou)件的(de)(de)設計非常重要，它(ta)關(guan)(guan)系(xi)到模(mo)具的(de)(de)使(shi)用壽命(ming)、生(sheng)產(chan)周(zhou)期、成本和產(chan)品質量等(deng)。因此，復雜(za)模(mo)具的(de)(de)關(guan)(guan)鍵結(jie)(jie)構(gou)對設計人員的(de)(de)綜合能力(li)提出(chu)了更(geng)(geng)高的(de)(de)要求(qiu)，力(li)求(qiu)追求(qiu)優良(liang)、更(geng)(geng)簡單、更(geng)(geng)耐用、更(geng)(geng)經濟的(de)(de)設計。 

3.模(mo)具精度：即避免卡鉆、準(zhun)(zhun)確(que)定位、定位銷、卡簧等。系(xi)統關系(xi)到產品(pin)外觀質(zhi)量(liang)、模(mo)具質(zhi)量(liang)和使(shi)用(yong)壽命。根據不同(tong)的(de)(de)(de)模(mo)具設(she)計，選擇不同(tong)的(de)(de)(de)準(zhun)(zhun)確(que)定位方法。等級操縱的(de)(de)(de)關鍵是(shi)生(sheng)產和加工(gong)。芯模(mo)的(de)(de)(de)定位主要由設(she)計人員考(kao)慮，設(she)計了一種更有效(xiao)、更易調整的(de)(de)(de)定位方法。 

4.澆注系統：從注塑(su)(su)機噴(pen)嘴到凹(ao)模(mo)中間的安全送料(liao)通(tong)道(dao)(dao)，包括(kuo)主通(tong)道(dao)(dao)、分離通(tong)道(dao)(dao)、進(jin)膠口和冷(leng)腔。特別是進(jin)膠位置的選擇，要有利(li)于在(zai)流(liu)(liu)動性(xing)優(you)良的情況下(xia)，用熔融塑(su)(su)料(liao)填充模(mo)具(ju)，在(zai)模(mo)具(ju)出料(liao)時，附(fu)著在(zai)產品上的固體流(liu)(liu)道(dao)(dao)和進(jin)膠冷(leng)料(liao)，很容易從模(mo)具(ju)中噴(pen)出并(bing)消除(chu)。

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模(mo)具(ju)的(de)熱加(jia)工(gong)質量(liang)對模(mo)具(ju)的(de)性能與(yu)使(shi)(shi)用壽命影響(xiang)甚大。在實際(ji)生(sheng)活工(gong)作中我(wo)們模(mo)具(ju)車間對各種模(mo)具(ju)的(de)設計及生(sheng)產(chan)都要(yao)求精益求精，而具(ju)體操作還會出現問題，那(nei)我(wo)們跟著(zhu)遠東模(mo)具(ju)廠家一起來討論交流一下模(mo)具(ju)使(shi)(shi)用中的(de)問題。 模(mo)具(ju)工(gong)作零件的(de)淬(cui)火變形(xing)與(yu)開裂(lie)(lie)，使(shi)(shi)用過程(cheng)的(de)早期斷裂(lie)(lie)，均與(yu)摸(mo)具(ju)的(de)熱加(jia)工(gong)工(gong)藝有關(guan)。 

(1)鍛(duan)造工(gong)藝，這(zhe)是模(mo)具工(gong)作零件(jian)制造過程中的(de)重要環節。對于高合金工(gong)具鋼(gang)的(de)模(mo)具，通(tong)常對材料(liao)碳化物分布等金相組織(zhi)提出技術(shu)要求。此外，還應(ying)嚴格控制鍛(duan)造溫度范(fan)圍，制定正確的(de)加熱規(gui)范(fan)，采(cai)用正確的(de)鍛(duan)造力(li)法(fa)，以及(ji)鍛(duan)后緩冷或及(ji)時退火等。

 (2)預備熱處理。應視模(mo)具(ju)工(gong)作零件的(de)材料(liao)和要求的(de)不同分別采用退火(huo)、正火(huo)或調質(zhi)等(deng)預備熱處理工(gong)藝(yi)，以改善組織(zhi)，消(xiao)除鍛造毛坯(pi)的(de)組織(zhi)缺(que)陷，改善加工(gong)工(gong)藝(yi)性。高碳合金模(mo)具(ju)鋼經(jing)過適當的(de)預備熱處理可消(xiao)除網(wang)狀(zhuang)二次滲(shen)碳體或鏈(lian)狀(zhuang)碳化(hua)物(wu)(wu)，使碳化(hua)物(wu)(wu)球(qiu)化(hua)、細(xi)化(hua)，促進碳化(hua)物(wu)(wu)分布均勻(yun)性。這樣(yang)有利于保證淬火(huo)、回火(huo)質(zhi)量，提高模(mo)具(ju)壽命。