山西輕(qing)循科技(ji)為(wei)您(nin)介紹以下內(nei)容： 

塑料模具(ju)設計要(yao)考慮的結構要(yao)素有(you)： 

①分(fen)型(xing)面，即模(mo)具(ju)(ju)閉合時凹模(mo)與凸模(mo)相(xiang)互配(pei)合的(de)接觸表面。它的(de)位置和形式的(de)選定(ding)，受制品形狀及(ji)外觀、壁厚、成型(xing)方法、后加工(gong)工(gong)藝、模(mo)具(ju)(ju)類型(xing)與結構、脫模(mo)方法及(ji)成型(xing)機結構等因(yin)素的(de)影響。

 ②結構件，即復雜模具的滑塊、斜頂、直(zhi)頂塊等。

結構件的設(she)(she)計非常關(guan)鍵，關(guan)系到(dao)模具的壽命、加工周期、成本、產品質(zhi)量(liang)等，因此設(she)(she)計復雜模具核心結構對設(she)(she)計者的綜合能力要求較(jiao)高，盡可能追求更(geng)簡便、更(geng)耐用、更(geng)經濟的設(she)(she)計方案。

 ③模(mo)(mo)具(ju)精(jing)度，即避(bi)卡、精(jing)定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)、導柱、定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)銷等。定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)系統關系到制品(pin)外(wai)觀質量，模(mo)(mo)具(ju)質量與(yu)壽命，根據模(mo)(mo)具(ju)結構不同，選擇(ze)不同的(de)(de)(de)定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)方(fang)式，定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)精(jing)度控制主(zhu)要依靠加工，內(nei)模(mo)(mo)定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)主(zhu)要是(shi)設(she)計者(zhe)充(chong)分去(qu)考(kao)慮，設(she)計出(chu)更(geng)加合理易調整的(de)(de)(de)定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)方(fang)式。 ②澆(jiao)注(zhu)系統，即由(you)注(zhu)塑(su)機噴(pen)嘴至(zhi)型(xing)腔(qiang)之間的(de)(de)(de)進料(liao)(liao)通道，包括主(zhu)流道、分流道、澆(jiao)口(kou)和冷(leng)料(liao)(liao)穴(xue)。特別是(shi)澆(jiao)口(kou)位(wei)(wei)(wei)置(zhi)的(de)(de)(de)選定(ding)(ding)應有利于熔(rong)融塑(su)料(liao)(liao)在(zai)(zai)良好(hao)流動狀態下充(chong)滿(man)型(xing)腔(qiang)，附在(zai)(zai)制品(pin)上(shang)的(de)(de)(de)固態流道和澆(jiao)口(kou)冷(leng)料(liao)(liao)在(zai)(zai)開模(mo)(mo)時(shi)易于從模(mo)(mo)具(ju)內(nei)頂出(chu)并予以清除（熱流道模(mo)(mo)除外(wai)）。 

塑(su)料(liao)收(shou)縮率(lv)以及影響(xiang)制(zhi)品尺寸(cun)精(jing)度的各(ge)項因素，如模具(ju)制(zhi)造和裝(zhuang)配(pei)誤(wu)差、模具(ju)磨損等。此外，設(she)計壓塑(su)模和注塑(su)模時(shi)，還應考(kao)慮成型(xing)機的工藝和結構參(can)數的匹(pi)配(pei)。在塑(su)料(liao)模具(ju)設(she)計中已廣泛應用計算機輔助(zhu)設(she)計技術(shu)。

山西輕循科(ke)技為您(nin)介紹以下內容(rong)： 

pc構(gou)(gou)件(jian)生產(chan)線(xian)采(cai)用高精(jing)度、高結構(gou)(gou)強(qiang)(qiang)度的(de)成型模(mo)(mo)(mo)具。混凝(ning)土經(jing)自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)布料器澆注(zhu)，振動(dong)(dong)(dong)臺振動(dong)(dong)(dong)，蒸汽養護(hu)窯(yao)養護(hu)后，當構(gou)(gou)件(jian)強(qiang)(qiang)度大于(yu)等(deng)(deng)于(yu)設計強(qiang)(qiang)度的(de)75%時，進行脫模(mo)(mo)(mo)處理的(de)生產(chan)過程(cheng)，空模(mo)(mo)(mo)沿模(mo)(mo)(mo)輸送線(xian)清洗、脫模(mo)(mo)(mo)劑噴涂、劃線(xian)、模(mo)(mo)(mo)具側板安(an)裝、鋼桁架安(an)裝、檢驗等(deng)(deng)工(gong)位自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)返回模(mo)(mo)(mo)輸送線(xian)，背面形成自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)化循環(huan)作(zuo)業，將信息(xi)技術(shu)引入施(shi)工(gong)過程(cheng)，實現(xian)施(shi)工(gong)組織信息(xi)化、工(gong)作(zuo)流(liu)程(cheng)科學化、技術(shu)管(guan)理規范(fan)化，用機械作(zuo)業代(dai)替人(ren)工(gong)作(zuo)業。 

一(yi).安全 對于施工(gong)人員(yuan)來說(shuo)，工(gong)廠內作業相對穩定，安全系數比復雜的施工(gong)現(xian)場高! 

二(er)、質量 通過機械化生產，可以更好地控制建筑預制構件的質量和工(gong)藝; 

三，速度 預制(zhi)構件(jian)(jian)尺寸和特性的(de)(de)標準化可(ke)以(yi)顯(xian)著加(jia)快安裝事宜和整體項目進(jin)度; 第四(si)，成本 與傳統(tong)的(de)(de)現場制(zhi)模相比，廠內模具(ju)可(ke)循環使用(yong)，綜合使用(yong)成本較(jiao)低;機械化生(sheng)產(chan)需要的(de)(de)勞動力更少，預制(zhi)構件(jian)(jian)大規模生(sheng)產(chan)的(de)(de)優勢會更加(jia)明顯(xian)。